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TRIZ 理论在制药企业质量管理中的应用体会 王 伟 (安徽芜湖绿叶制药有限公司) “鸡兔同笼”是一类经典的数学趣题。对大多数人来说,问题的难易程度要 看选择哪一种求解方法。用算数方法的话,脑袋要多转几个弯,需要假设若干种 情况来列出算式,相对来说比较难;而用代数方法,只需依题意建立一个二元一 次方程组即可,相对来说比较容易。 就解题过程的繁简程度来说,代数方法却不一定是最简洁的方法。“鸡兔同 笼”问题其中有一个算数解法,是设想让鸡和兔子都举起两只脚,那么用总脚数 减去两倍的总头数,这个得数就是兔子着地的总脚数,如此即可知兔子的数量。 尽管算数解法可能更巧妙,但人们却往往更倾向于使用代数解法。因为代数 解法不需假设,只需列出描述题意的方程即可。既简单又不会发生错漏,而且减 少了思考各种假设的时间。归纳来说就是3 个优点:简单、可靠、高效。 而在日常工作中,选择什么样的解题模式并未得到应有的重视。多是依照惯 性思维,从以往的经验中寻找方法,如果成效不显著,往往在后续阶段会走向另 一个极端,尝试无限发散的头脑风暴。也许问题最终会得到解决,但解题过程中 所消耗的资源很大一部分被浪费了。从追求“效果”及“效率”这两个角度来看, 解题模式的正确选择应是整个解题过程的重中之重。 意译为“发明问题解决方法”的TRIZ 理论,可以称得上解决工程问题的“代 数解法”。利用TRIZ 的解题模式,通过“规范的描述”建立问题模型,再查找“推 荐的算法”,就可以简单、可靠、高效地得到“解题方案”。不仅如此,甚至还可 以得到“最省成本的解题方案”、“定位于将来的解题方案”等等。该理论提出以 来,在机械、电子、自动化等多行业的创新工作中,特别是专利的规避及布局等 方面,发挥了高屋建瓴的指导作用。 由于TRIZ 理论可以精确地对问题进行定位、描述、分析,除了技术创新之 外,在生产管理、质量保证、市场定位等领域也具有广阔的应用前景。被制药企 业奉为圭皋的《药品生产质量管理规范》(GMP,2010 版),于2011 年3 月 1 日 正式施行。新版GMP 吸取了国际先进的GMP 管理经验,强调质量风险管理和药品 生产全过程管理的理念。面对新的高度,硬件工作可以通过加大投资的方式在短 期内取得显著成效,但软件工作就很难搞突击,特别是在偏差处理、变更管理、 纠正与预防措施(CAPA)、风险评估等方面。很多工作在开展时不得其法,无法 深入地贯彻概念、解决问题。这就急需引入科学的方法论以指导实际工作。 很多制药企业有一个共识,就是有经验的 QA (质量保证员)难找,出发点 就是寄希望于用QA 的经验去解决问题。我们知道有些问题可以凭借经验来解决, 但有些问题就不可以,甚至会陷入惯性思维的怪圈。当疑难问题得不到解决时, 主管部门可能会组织多部门共同分析问题,但如果没有事先对问题充分定位,讨 论的过程很可能变成不受控的头脑风暴,浪费大量的资源。 TRIZ 理论中的系统分析方法可以对上述问题对症下药,而规范化描述也可 以使得问题暴露实质。当一个偏差出现时,应先对其进行原因分析,使得各节点 的因果关系一目了然,再引入风险评估的概念,择其关键点着手改进。如此才能 算扎实的偏差分析,也为后续的CAPA 工作做出充足的准备。因此,建议对以往 的偏差流程及相关记录予以修订,突出TRIZ 理论的指导作用;并以偏差处理工 作为突破口,在实施的过程中细化流程,锻炼人员,逐步将TRIZ 理论覆盖到整 个质量保证体系。 除了分析问题,TRIZ 理论的解题方法也有很重要的指导作用,在此仅举一 个实例:在一段时间内的多批产品,主药含量低于下限,原料及生产过程无异常。 这个问题在一个较长周期内曾经反复出现。(工艺主要流程为:主药、辅料加水 混合成软材,筛分成潮湿小颗粒后进行干燥。)运用小人法分析:干燥前主药、 辅料、水分是均匀分散在软材中。在干燥过程中水分由内向外散发,蓝色小人离 开的时候拖着黄色小人,导致了黄色小人分布的不均匀,即主药在干燥过程中发 生迁延,产生含量分布不均的结果。当分析至此,改进措施也就摆在眼前了:减 缓小人的运动速度,适时地搅动重新分配小人位置等等。 总之,在今后的工作中,笔者会主动地运用TRIZ 理论,并将其制订成标准 的工作规范,推动所负责各项工作的创新开展。

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