教案车工.DOCVIP

教 案（车工） 课 程 名 称 车削加工 总计： 4 天 课 程 类 别 集中实践环节 讲课： 7 小时 操作： 19 小时 任 课 教 师 俞革、程立明、王丹龙、王健、张石平等 授课对 象 专业：适用于过程装备与控制工程专业 基要本参教考材资和料主 工程训练 文西芹、祝小军 南京大学出版社 金属工艺学实习教材（非机械类）同济大学金属工艺学教研室编 金属工艺学实习教材 清华大学金属工艺学教研室编 金工实习（机械类及近机械类用） 合肥工业大学 教和学要目求的 车削加工是切削加工中最常用的一种加工方法，通过实习使学生初步了解车床的基本结构，对车削加工常见的加工方法和工艺特点有一定的了解，并达到以下要求： 了解车削加工的基本知识，车削加工的工艺特点及加工范围。 了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。 了解车床的型号及种类，掌握卧式车床名称、主要组成部分及其作用。 掌握外圆面、端面、镗孔、切槽、滚花、圆锥面、成形面及螺纹的加工操作方法，并能按实习件图纸的技术要求正确合理地选择工、夹、量具，制定车削加工顺序。 车床的保养与安全操作规程。 教及学难重点点 1．车床的保养与安全操作规程，外圆、端面、切槽、滚花、圆锥、螺纹和成形面车削是重点。 2．螺纹和成形面车削是难点。 车工 课程教案 课次 1 时间 第 一 天 上午 共 4天 授课方式 理论课√ 讨论课□ 实验课√ 习题课□ 其他□ 课时 安排 210分 授课题目： 车床概述及操作 教学目的、要求： 1、了解普通车床组成部分及各手柄的作用和操作方法。 2、通过练习能独立操作车床。 3、严格遵守车床安全操作规程。 教学重点及难点： 主轴箱、进给箱的调整和溜板箱各手柄的操作 教 学 基 本 内 容 方法及手段 讲解： 1、车削概念：车削是一种切削加工方法，即用去除表面材料的方法得到符合要求的零件。车削是利用工件的旋转运动（主运动）和刀具的移动（进给运动）来切削工件，常用来加工零件上的回旋表面。 2、切削用量：切削深度ap，进给量f，切削速度vc，称为切削用量。缺少那一项也达不到切削的目的。 3、车削加工特点：常用来加工零件上的回旋表面。 4、车床加工范围：在车床上可以车削外圆、端面、切槽、切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、内外圆锥体、成形面及滚花等。 5、加工精度：车削加工一般能达到的尺寸公差等级为IT11～6，表面粗糙度Ra值为12.5～0.8μm。 6、车床的型号、组成：C6140A 其含义分别为：C-----“车”的第一个拼音字母；6----组别代号， 讲解与示范相结合 讲解前先安排学生观看电教片（车削基础知识） 为了使学生直观地了解车床加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度， 普通车床组；1 ——型别代号，普通车床型；40——车床参数，最大加工直径的1/10； A ——改进序号。 车床的组成部分有：床头箱、进给箱、溜板箱、光杠和丝杠、刀架、尾架、床身等。（将每一部分指给学生们看） 7、各部分的作用和操作方法。 8、车床的传动路线： 9、车床的保养和车床安全操作规程。 10、示范：各部分的操作方法。 学生操作练习： (1)、溜板摇动练习(断电进行)，中溜板和小溜板慢速均匀移动,要求双手交替动作自如,分清中溜板的进退刀方向,要求反应灵活,动作准确。 (2)、车床的启动、停止、调速、自动走刀练习。 注意事项： (1)、开车前检查各手柄是否在正常位置。 (2)、停车变速，调整主轴转速不得在开车时进行，主轴必须停止后方能变速。 (3)、车床运转操作时，转速要慢，注意防止前后左右碰撞，经免发生事故。 指导人员巡回指导，随时纠正同学的操作及不安全因素。 在讲解操作前，应先作一次车削表演。在一台车床上装好工件、车刀，并指出工件与刀具，开车车一刀 端面、外圆，使学生认识车削运动。 挂图 实物： C6140A车床 外圆车刀 活顶尖 作业、讨论题、思考题： 1、车床的加工范围。 2、车床的组成部分。 3、切削用量三要素。 课后小结： 介绍了车削概念，切削用量三要素，车削加工特点，车床加工范围，车床的型号、组成，车床的操作方法。  车工 课程教案 课次 2 时间 第 一 天 下午 共 4 天 授课方式 理论课√ 讨论课□ 实验课√ 习题课□ 其他□ 课时 安排 180分 授课题目： 车外圆、车端面、钻中心孔 教学目的、要求： 1、掌握正确使用三爪卡盘装夹工件的方法。 2、掌握正确安装外圆车刀的方法。 3、掌握正确使用