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邵阳高专学报 1995 璺 鲞茎 塑
冲天炉熔炼铁水质量波动的控制
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墨场
(机械工程系)
摘 要 冲 镕博过程 ,分析丁引起铁水质量被动的主要原围,找寻控制性术质量的方法
’ 关键词 铁水质量 温度 吁更 ,铬
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要求焦炭 的固定碳含量要高 (c>85 ),灰分 、
0 前言
硫分 、挥化物要越步越好.目前,铸造焦炭的商品
在铸造合金中,俦铁的产量一般是铸造台金 规格 ,虽然产地不同,焦炭的质量多少有些差异,
总产量的8o% 上.要机器制造 中,铸铁件的重 但都能够满足要求.问题是焦炭的块度.过去人
量 占机器重量的 75%左右. 们的错觉总认为焦炭的块度大就是好 的,实际是
铸铁熔炼可使用 的熔炉种类很多,其 中以j申 小的炉径使用大块的焦炭并不适宜.当然 ,使用
天炉应用最广.冲天炉作为铸工车间的象征已有 的焦炭块度过小 ,送风阻力增大,造成过热带位
悠久的历史 ,但随着现代化建设的蓬勃发展,对 置下移 ,使铁水温度选不到最高温度 ,致使铁水
工程材料的要求越来越高 ,对冲天炉熔炼铁水的 温度低而不符合要求.但是,焦炭块度过大 ,由于
质量要求也随之提高.熔炼浇注和造型 、配砂工 炉 内通风阻力变小,送风速度变快 ,在过热带上
序一样,是决定铸件质量、影响铸件成本的重要 移的同时,不能集中过热 ,结果也不能提高铁水
生产工序.当熔炼的铁水质量 (温度、化学成分) 温度 ,加之与选风接触的时间过长及下落的距离
不符合要求时,就会影响铸件的质量,增加废品, 变长,铁滴有氧化的危险.因此,应根据炉子的大
甚至会造成整批铸件报废. 小,选择块度合适的焦炭 (焦炭块度的大小应控
1 1
冲天炉熔炼过程主要包括炉 内的焦炭燃烧, 制在炉径的÷~ ) 同时,焦炭在运输与贮存
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铁料熔化与过热和在炉 内进行一系列冶金反应 过程中,有吸水现象.虽然,焦炭的水分对铁水的
等基本过程.这些过程直接影响熔炼铁水温度的 质量没有直接的影响,但是 ,焦炭的水分含量过
高低 、化学成分的变f 而冲天炉熔烁韵工艺操 高 (可高达 l5 ),影响焦炭盯堆积 比重 ,就应调
作只能在炉外进行间接观察估计后作出控制,问 整焦炭的称量时的重量数.
题较多.因而冲天炉熔炼铁水的质量不稳定问题 冲天炉 内焦炭的燃烧、铁水的过热及化学成
一 直存在.为此,笔者根据对各方研究成果的分 分的变化等大都在底焦中进行.在熔化过程 中,
析,就冲天炉熔炼铁水的质量问题谈几点意见. 底焦高度的变化范围一般就是熔化带的变化范
●
,
围.合理的选择底焦高度及稳定底焦高度即可使
1 焦炭的选用及控制
铁料熔化快,铁水过热充分,叉可以减少硅锰等
冲天炉熔炼铁水使用的焦炭称为铸造焦炭 元素的烧损,使化学成分稳定.根据炉温分布 曲
收镐 日期 1995--05--04
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