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机电设备安装调试常见问题研究及对策摘要：随着社会的发展与进步，重视机电设备安装调试对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍机电设备安装调试常见问题分析及对策的有关内容。 关键词机电；安装；调试；设备；故障；对策；维护； Abstract: With the development and progress of society, the emphasis on mechanical and electrical equipment installation and commissioning of great significance in real life. This paper describes the mechanical and electrical equipment installation and debugging Common Problems and Countermeasures. Keywords mechanical and electrical; installation; debugging; equipment; failure; responses; maintenance; 中图分类号：G267文献标识码：A 文章编号： 引言 在工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下, 按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转, 与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量, 验证设备连续工作的可能性,对设备性能作一检测,并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较, 对设备工程的质量作出评价。 1、电动机发生故障的原因分析 电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类。 1 . 1 故障外因 (1)电源电压过高或过低;(2)起动和控制设备出现缺陷;(3)电动机过载;(4)馈电导线断线, 包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线; ( 5 ) 周围环境温度过高, 有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其他腐蚀性气体。 1 . 2 故障内因 (1)机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂, 支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象) ,引起电动机过电流发热, 甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁。(2)旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。(3)绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等。 2、电动机起动失败的原因分析与对策 以典型电路, 即其一次回路的短路保护是使用断路器QF(或熔断器) ,控制电器接触器K,热继电器FT 作过载保护(有时FT 接在电流互感器二次侧回路中)为例,来介绍电动机起动失败的舆常现象, 并分析其起动失败的原因及采取的对策。 2 . 1 电动机的控制与保护 2.1.1 电动机一起动立即跳闸,即瞬时跳闸 断路器QF 瞬动跳闸,会使人怀疑是否发生了短路故障, 一般而言, 设备安装完毕, 在有关的开关柜内先将导电物等清除干净,再作绝缘耐压试验,各部位都符合要求后方可带电试车。所以短路故障可能较少,而且凡发生短路故障均有迹象可查,或有火花, 或有焦烟气味, 同时兼有异常声音, 事后再作绝缘试验, 能发现绝缘已损坏。最迷惑不解的是一切都好, 但断路器仍然发生瞬动跳闸, 此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。 2.1.2 降压起动失败跳闸 降压起动失败跳闸有两种情况, 两种情况成因是不同的。 (1)在未切至全电压时即跳闸这种情况往往是电动机端电压不足造成的, 此时从监测到电压情况便可判断。造成端电压过低的原因是: 一方面可能是变电所至配电室供电线路过长, 另一方面可能是降压电抗184(或电阻)值偏大,致使电动机端电压过低,起动转矩不足以克服负荷转矩,电动机如堵转一般,电流始终不衰减,热保护到时动作跳闸, 起动失败。 (2)降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有一供电间隙(如Y —Δ起动),此时因电动机内有乘磁,它的电磁场的情况与停机是不同的,有自己的极性方向,类似发电机。当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会超过会电压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作,或接触器失压跳闸。这种状况往往是有时起动能成功, 有时起动要失败,有很大的偶然性。成功的原因是两个相位接近或完全相同,相位差就很小,二次起运;中击电流很小,起动便能成功。这种情况,100kw 以上的电动机发生的较多, 因为