QYG-1500型叶轮给煤机设备改进.pdfVIP

第l2卷(2010年第5期) 电力安全技术 S Q丫(j}一I500型叶轮给煤机设备改进 葛永庆 ，王 宏 (华北 电力大学，河北 保定 071051) 华能邯峰发电厂输煤系统单路火车卸车线为 l 表 1 行走轨道标高及间距 套 “C”型翻车机系统，下方为 1个 V“”型单侧缝 隙煤沟，拨料设备为 1台QYG 1500型叶轮给煤机 ， 整套设备于2000年投入使用。在设备使用期间叶轮 给煤机多次发生 问题，不仅导致设备无法正常运 行，还严重影响整套系统翻卸燃煤，给输煤系统卸 煤工作带来非常大的困难 ，也给企业造成经济损失。 l 设备概况 从以上数据不难看出，叶轮行走轨道存在高低 QYG 1500型叶轮给煤机设备 由驱动机构、行 不平，轨道间距变化大，轨道存在弯曲变形的缺陷。 走机构、拨煤机构、本机机架、电气部分组成，适 针对此 问题将叶轮给煤机行走轨道更换，处理后仍 用于单侧缝隙煤沟。行走轨道22kg／m，两平行轨 不时出现煤沟无杂物情况下 自停现象。但 自停后反 道问距2000mm，行走有效距离为 15m。其 中主 向启动叶轮大齿转动方 向后可以正常开出。 电机为40kW ，带动卧式 650减速机及伞齿减速机 (2)针对叶轮大齿开焊的缺陷，经过认真的观 运动；行走电机为9kW，带动行星摆线减速机及蜗 察分析认为：当前使用的叶轮大齿为 16Mn材质焊 轮蜗杆减速机运动。设备运行时控制部分为主电机 接而成，经过长时间的运行，大齿焊点存在开焊是 与行走 电机 同时运转实现设备功能。 必然现象。但大齿开焊后端部出现卷曲，大齿本身 也存在弯曲变形，这就使叶轮给煤机在正常运行时 2 存在的问题 受到不均匀负载影响，这也是造成叶轮给煤机 自停 设备运行几年后，叶轮给煤机频繁发生运行过 的一个重要原因。因此决定将组合焊接形式的叶轮 程 中停在煤沟中间无法开出，叶轮大齿开焊 以及伞 大齿改进为铸造形式，这样从根本上解决叶轮大齿 齿减速机立轴上方轴承损坏的缺陷，严重影响设备 开焊问题，也在一定程度上解决了大齿受力不均造 的安全运行 。 成 自停问题。在完成此项工作后，叶轮给煤机在煤 沟无杂物时的自停问题得到了彻底的解决。 3 改进措施 (3)叶轮给煤机在运行时承煤盘上有大量燃煤， (1)针对叶轮给煤机频繁发生运行过程 中停在 而且伞齿轮减速机输出轴与承煤盘之间间隙大，一 煤沟中间无法开 出的问题 ，通过现场多次检查、核 方面由于密封 问题导致部分燃煤在大齿挤压下从伞 实发现：叶轮停止后使用管钳等工具可以实现叶轮 齿减速机立轴轴封处进入到减速机内，损坏轴承、 盘车开出煤沟，而且多数情况下煤沟内无大块木块 加速齿轮磨损 ；另一方面主轴上易缠绕钢丝绳等杂 等杂物；自停状态下叶轮行走轮与轨道有不定量的 物，给驱动系统增加负荷，损坏减速机。针对此问 间隙。针对这些问题，分析认为叶轮给煤机行走电 题 自行设计、安装了防缠绕及密封改进装置，对伞 机、变频器匹配 以及容量存在问题。将变频器改型 齿减速机进行保护，避免发生恶劣事件。具体的措 为安川品牌，这种变频器本身没