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PE100管道在燃气工程应用中优势摘要：本文依据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63—2008，通过对PE100管道的介绍和与PE80管道在性能、最大允许工作压力、通过能力、消耗及费用方面的比较，分析了PE100管道在燃气工程中的运用现状，提出了其在耐压能力、输送能力和经济方面的优势。 关键词：PE100PE80 发展简史 比较 优势 Abstract:AccordingtoTechnicalspecificationforpolyethylene（PE）fuelgaspipelineengineering（CJJ63-2008）,through to the PE100 pipe and pipe with PE80 introduced in performance, the maximum allowed by the pressure of work, ability, consumption and cost comparison, analyzes the PE100 pipeline in the use of fuel gas projects present situation, proposed the compression ability, transmission capacity and economic advantages. Keywords: PE100 PE80 development brief history compare dominant 中图分类号： TU996 文献标识码:A 1 引言 2008年8月1日起《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63—2008开始实施，以PE100为原料的管材、管件和阀门全面投入使用。 2 聚乙烯燃气管道的发展简史 燃气用聚乙烯专用料就是以碳原子为主的共价键结合且有序排列居多的高分子化合物材料。从20世纪20年代法国科学家斯陶丁格揭示了聚合物的奥秘为高分子材料科学奠定了基础以来，在聚乙烯管道的原料、特性和管件制造工艺、连接方法、机具等诸多方面都取得了很大的进步。传统上聚乙烯管按照密度分为低密度（LDPE）、中密度（MDPE）和高密度(HDPE)三类，由于材料的不断进步，产生了材料的等级分化，密度不能反映聚乙烯的本质性能。因此，国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS）对其进行分类和命名，分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。 3 PE80与PE100燃气管道的比较 3.1 PE80和PE100材料的性能比较 PE80中密度聚乙烯是利用高效催化剂，在中低压下，用α-烯烃共聚来控制其密度和结晶度，因其支链多而长，密度和结晶度下降，因而中密度聚乙烯具有较好的柔性和低温特性，拉伸强度、硬度、耐热性等不如高密度聚乙烯。PE100高密度聚乙烯是用低压聚合工艺生产，与中密度聚乙烯相比，因其分子上支链少，近乎成线型结构，分子排列规整，堆砌紧密，因而结晶度高，密度大，具有较高的刚性和韧性，优良的机械强度和耐热性，还有较好的耐溶剂性、耐蒸汽渗透性。 [1] 表1 PE80和PE100两种管材的性能对比 3.2 PE80和PE100燃气管道的最大允许工作压力的比较 最大工作压力MOP是以20℃、50年的管道设计使用寿命为基础确定，聚乙烯管道系统的MOP取决于使用的聚乙烯材料类型（MRS）、管材SDR值和使用条件（安全系数C），以及耐快速裂纹扩展（PCP）性能，一般可按下式计算： 用上式计算可得出：PE100SDR11系列管道MOP为1.0MPa，PE80SDR11系列管道MOP为0.8MPa。因此，《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008规定：对于输送天然气的聚乙烯管道，PE100SDR11管道的最大工作压力为0.7MPa；PE80SDR11管道的最大工作压力为0.5MPa。由于PE100管道具有更高的最小要求强度（MRS）及优良的耐快速裂纹扩展性能，我们可以提高PE100管道的设计压力。对于输送同样流量燃气时，采用高压力小口径的管道，可以降低管材及施工成本。 表2 聚乙烯管道的最大允许工作压力与安全系数（MPa） 3.3 PE80和PE100燃气管道通过能力的比较 根据《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第一部分：管材》（GB15558.1-2003）的规定，PE管材的公称直径是统一的。而PE80管道和PE100管道由于SDR不同导致管道壁厚不同，因而相同管径的PE80和PE100管道会有不同的内径。以城镇燃气中压管道（0.4MPa）常用管径为例，在长度、起点压力、终点压力相同的情况下进行比较，结果如下： 表3