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PROTOS1-8接嘴机综合鼓改进中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2012)O7-0106-01 摘要：PROTOS1-8卷烟机主要由VE喂料机、SE卷烟机、MAX接装机等组成。综合鼓轮是MAX接装机烟支搓接成型系统中关键部位之一。在运行过程中，由于MAX接装机综合鼓轮表面易粘胶水变脏，双端靠拢盘易坏等问题引起的搓接鼓堵塞故障频繁发生，直接影响到设备运行的稳定性；同时也导致维修时间长、设备效率下降和废烟支消耗增加。改进后，降低了综合鼓轮的故障率，提高了水松纸搓接系统的运行稳定性和可靠性，减少维护保养时间和降低备件消耗。 关键词：PROTOS1-8；接嘴机；MAX；水松纸；综合鼓；搓接 PROTOS1-8卷烟机是目前世界上生产工艺和产品在线检测最先进的中速卷烟机之一，其最大生产能力为8500支/分钟。公司现共有7组PROTOS1-8卷接机组，担负着中高档卷烟产品的生产任务，因此该设备的运行稳定性对保证产品质量至关重要。在运行过程中，由于MAX接装机综合鼓轮表面易粘胶水变脏、双端靠拢盘易坏等问题引起的搓接鼓堵塞故障频繁发生，直接影响到设备运行的稳定性；同时也导致维修时间长、设备效率下降和废烟支增加。 1.MAX综合鼓轮结构原理分析 如图1所示，综合鼓轮是MAX接装机烟支搓接成型系统中关键部位之一，其作用是将烟条段与双倍长滤嘴靠拢，消除间隙，使烟支组对准机器运行中心线，控制滤嘴烟支长度。同时与切纸鼓配合，将切割后的水松纸片一端粘在烟支组上，另一端用针块托住，输送给搓接鼓轮。 2.存在问题分析 搓接鼓堵塞故障频繁发生主要是由于综合鼓轮表面易粘胶水变脏，使水松纸片跑偏甚至粘附于鼓轮表面；另外，双端靠拢盘损坏时会使烟支组压缩不均匀，造成烟支不到位、烟支跳动，导致烟支组不能顺利进入搓接系统，造成搓接鼓堵塞故障。 由于综合鼓轮表面易脏，每班交接班时至少要清理综合鼓轮一次，清理鼓轮用时约10分钟，维护保养时间长。靠拢盘使用寿命约2个月，使用寿命短，备件消耗大。 3.改进方案 1）设计新的鼓轮结构，我们将改进综合鼓轮烟槽结构，取消托纸针块，减少因鼓轮表面脏而引发的烟支堵塞故障。 2）选用柔韧性好的橡胶材料制作靠拢盘，延长靠拢盘材料的使用寿命，减少烟支质量问题及烟支堵塞故障。； 3）调整定位垫圈厚度到合适，满足靠拢盘变形量，避免造成烟支跳动引起的搓接堵塞故障。 4.具体改造 实施一：改进综合鼓轮烟槽结构，取消托纸针块（图5）。 具体实施：将综合鼓轮针块拆除，在鼓体上开出空槽，使上过胶的水松纸片悬空在鼓轮槽上，与鼓轮表面不接触。 实施效果：改造后综合鼓轮表面不粘胶水，始终保持干净，提高了烟支组输送稳定性，大大降低搓接鼓堵塞故障频次。同时，综合鼓轮不需要定时清洁，可以减少清洁保养时间，降低操作工劳动强度。 实施二：选用柔韧性好的橡胶材料制作靠拢盘。 具体实施：综合鼓轮两端靠拢盘的作用是将“烟组”和双倍长滤嘴段靠拢，消除烟支和滤嘴之间的间隙，并控制滤嘴烟支长度。影响靠拢盘使用寿命的主要因素是材料，选择柔韧性好的橡胶材料制作靠拢盘。 实施效果：靠拢盘使用寿命由2个月提高到6个月以上，降低了因靠拢盘损坏产生烟支压缩不到位而引起的烟支堵塞故障，减少备件消耗。 实施三：改进靠拢盘定位垫圈厚度，减少定位导轮对靠拢盘的压力。 具体实施：影响靠拢盘使用寿命的另外一个关键因素是定位垫圈的厚度，厚度越厚，两侧靠拢盘的变形量越大，则定位导轮对靠拢盘的压力越大。在确保烟支顺利进入综合鼓轮的前提下，减少定位垫圈厚度。 实施效果：定位垫圈厚度合适，满足靠拢盘变形量，避免了因烟支跳动引起的搓接堵塞故障。 5.改造效果 ①采搓接鼓堵塞故障由月平均100次/台下降到10次/台以内。 ②靠拢盘使用寿命由2个月延长到6个月以上，大大节约了备件消耗。 ③节约设备保养时间，同时设备有效作业率有所提高。 6.结束语 PROTOS1-8接嘴机综合鼓的成功改造，降低了综合鼓轮的故障率，提高了水松纸搓接系统的运行稳定性和可靠性，减少维护保养时间和降低备件消耗，解决了生产实际问题，获得车间领导及一线同事的好评。同时，给了我很大启发，只有掌握设备的结构原理、了解设备实际使用情况，对设备出现的各种问题进行深层次的研究和分析，不断探索，大胆创新，就一定能使问题得到有效解决。 参考文献： [1]成大先.机械设计手册(第四版)[M].北京:化学工业出版社. 2002. [2]杨可桢,程光蕴. 机械设计基础. 第四版. 北京:高等教育出版社.1998. [3]陈炳基. YJ19-YJ29卷接机组[M]. 北京出板社. 2000. [4]PROTOS1-8