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RFID技术在仓储管理系统自动化中应用摘 要：文章介绍RFID的技术功能和特点，针对目前效率不高的人工管理和半自动化管理下的仓储管理状态，结合物联网的射频识别技术和其他相关信息技术，实现仓储管理自动化和智能化，阐述了RFID技术在仓储操作系统和各个环节中的应用，提高了货物出库、入库的速度和管理系统的及时更新，并改善了企业日常的工作效率和运作成本，为企业的仓储管理带来巨大的效益。 关键词：射频技术；物流；仓储管理 中图分类号：TP391.44 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）11-0075-02 随着供应链的全球化和企业信息化的快速发展，仓储信息化的建设成了仓储管理的核心问题。仓储信息化的目标在于提高物流仓储信息水平，开发物流仓储效益。目前，在仓储管理中，货物的入库、库存货物信息的采集、货物的出库等相关仓储作业主要采用的是条码技术，仓储管理处于人工管理或者半自动管理状态，效率不高，无法满足现代供应链的要求。 物联网是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。物联网中的射频识别（RFID）技术是一种无接触自动识别技术，可实现对静止的或移动中的待识别物品的自动识别并记录物品的相关信息。 鉴于我国当前的经济形势与产业结构，由于全自动化仓储系统的价格比较昂贵，所以我们设计基于电子标签辅助拣选的半机械化半自动化的仓储系统，建立由计算机仓储管理系统、电子标签辅助拣货系统和相关控制系统组成的数字化立体仓库，同时规范和改进物流作业流程，利用现代信息技术和人工拣选相结合的方式，实现：货物入库信息自动采集；托盘货位自动分配和库存盘点作业的自动化；利用货位跟踪，提高货物出库速度，同时防止货物窜串货发生；利用RFID信息快速写入优点，实现货物去向跟踪。仓储管理作为供应链管理的关键部分，利用RFID技术可实现仓储管理的自动化能够显著加速智能供应链的实现。 1 系统框架 为充分发挥RFID技术在仓储管理中的作用，需先对仓库进行合理布局，方便后续作业（如图1所示）。总系统采用RFID技术，结合计算机完成货位管理、入库管理、出库管理、查询报表、库存分析、、系统维护等工作。作为非接触式的自动识别技术，先将货物信息编码写进电子标签,并把电子标签安装在相对应的货物上,利用无线射频信号来识别货物,并获取其相关信息数据，一旦相应的出库，入库等作业结束时，系统及时更新数据库中存储的货物信息，从而保持对仓库的时时监控。基本的RFID系统是由电子标签、阅读器（门禁阅读器、手持终端、叉车终端）、天线和通讯系统四部分组成。当电子标签进入磁场区域后,接收的读取器发出信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片的产品信息(无电源电子标签),或者主动发送某一频率的信号(有电源电子标签)，阅读器读取信息并译码后,得到无文字形式的编号信息，然后发送至中央管理后台系统进行相关处理，后台程序在数据库中调传具体的货物信息，进行部分过滤后反馈到阅读器上。仓储系统主要包括入库管理模块、库存模块和出库模块。它以货物信息采集、入库管理、库存管理、出库管理等模块组成，各模块之间可以灵活组合, 定制成为新的功能模块。 2 系统工作流程 系统工作总流程如图2所示，现分述如下： ①货物信息处理流程。喷码箱体完成后，条码打印设备自动将打印信息上传至后台程序，并在数据库中录入对应的货物信息，如厂商、规格、数量等，然后在以托盘为单位，将目标托盘上的货物条码信息与该电子标签相关联，建立准确的货物管理系统 ②入库流程。叉车托起托盘运至仓库中，叉车先读写器读取该托盘上标签的信息，然后将读取到的托盘标签的编号通过与相连的无线通讯设备发给后台程序，后台程序根据托盘标签编号从数据库中查询出与该托盘相关联的货物信息，经过滤后将所需要的信息传至读写器（包括产品名、产品规格、仓库划分区域等信息）。在叉车将托盘运至入库门口时，门禁读写器将读取到的托盘标签信息发送到后台程序，后台程序记录该托盘标签信息，完成入库记录。叉车根据管理系统显示的优化货位和路径将托盘放置在仓库指定的位置后，从出库门离开仓库。 ③出库流程。仓储管理员根据购货单位和部门确定货物的发货方向，根据产品名称和规格型号以及单位确定最终发货的数量，即标准托盘数，同时通过无线通讯设备向叉车上的车载屏幕发布出货指令，信息包括：应出库的货物品名、规格、托盘数，货位等。叉车根据车载屏幕的指示信息，进入指定的仓库库区取货。当叉车读写器读到标签之后，通过无线通讯设备上传至后台程序，后台程序根据标签信息反馈该托盘上产品的信息，叉车工进行货物信息对比，确认操作正确，而叉车经过