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手动阀门技术要求
1 总 则
1.1 本技术要求的使用范围,仅限于丰鹤热水项目的阀门订货。
1.2 本技术要求提出的是最低限度要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。
1.3 卖方如对本技术要求有异议,应以书面形式明确提出,在征得买方同意后,可对有关条文进行修改。如买方不同意修改,仍以买方意见为准。
1.4 本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2、技术规范、标准及阀门主要零件材料
2.1、闸阀、截止阀设计、制造、检验执行的主要标准规范
(1)GB/T12224-89《钢制阀门 一般要求》
(2)GB/T12220-89《通用阀门 标志》
(3)GB/T12228-89《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》
(4)GB/T12229-89《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
(5)GB/T12230-89《通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件》
(6)GB/T12231-89《阀门铸钢件外观质量要求》
(7)GB/T12234-89《通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀》
(8)JB/T3595-2002《电站阀门技术条件》
(9)API 600-2002《法兰和焊连接的钢制闸阀》
3、使用环境及条件
3.1 环境条件
地震烈度:8度
历年极端最高气温:42.3℃
历年极端最低气温:-15.5℃
多年平均气温:14.4(C
多年平均相对湿度:67%
运行环境:输送介质水。
3.2 阀门的使用条件
手动阀门
其它见阀门参数表
4、技术要求
4.1 阀门性能要求。
4.1.1 卖方产品必须是600MW及以上机组使用的主要品牌。产品必须在国内具有五年以上成功应用业绩,无不良使用和售后服务记录。卖方提供的品牌产品应为原厂家全新产品。
4.1.2 卖方应依照买方提出的参数条件,选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。所有阀门必须按国家相关标准执行、选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求,并满足系统的要求。
4.1.3 阀门的设计应该根据所提供的参数及有关的法规和标准。阀门的压力-温度规范应按国家标准执行。
4.1.4 所有阀门及附件都能操作灵活,开启和关闭速度稳定,并能满足阀门数据表中的所注明的技术条件,所有规范和型式相同的阀门是可互换的。
4.1.5在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。
4.1.6阀门的泄漏试验按国家有关规定执行。
4.2.1 有特定流向要求的阀门,流向应清晰地永久性地标在阀门上。
4.2.2 滑动部件间应有一定的硬度差别以防相互咬紧,并提供有利的磨损特性,如:阀杆与上密封衬套,阀体与导向衬套,密封圈的支承面等。
4.2.3 填料和压盖
(1) 所有需要填料的阀门都应配供卖方推荐的自润滑填料,其可滤氯化物含量不超过25mg/l,填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施,并且不需拆卸阀杆就可更换。
4.2.4 所有阀门应配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。
4.2.5凡不采用平行闸板的都应配有全阀体导程挠性楔型闸板。
4.2.6 闸阀应为全通径式,不允许使用文丘里阀体闸阀和缩口闸阀。
4.2.7 为防止阀盖压力过大设置的疏水小孔应位于其上游。
4.3 材料要求
4.3.1 保证所有材料适合于所输送的流体是卖方的责任。所有承压零部件材料均应符合国家相关规范的要求,并予说明,非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或买方的技术要求,标准。
4.4 阀门执行机构及附件
4.5 其它特殊要求。
4.5.1 阀门清洁
(1) 出厂之前,阀门内外应进行清理。
(2) 所有的杂物,如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物,都应从各部件内清除掉。一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都应从所有内外表面除掉。
4.5.2 表面处理和涂层。
卖方生产的各种阀门的加工表面均涂防锈油,锻造和铸造阀体等不加工部位均首先进行喷丸处理,再涂一遍底漆,涂二遍面漆。
5、 阀门清单
序号 名称 型号 规格 单位 数量 备注 1 手动闸阀 Z41H-40 DN150 PN4.0 台 10 2 手动闸阀 Z41H-16C DN150 PN1.6 台 3 3 手动闸阀 Z41H-16C DN100 PN1.6 台 11 4 截止阀 J41H-40 DN20 PN4.0 台 14 5 截止阀 J41H-16C DN20 PN1.6 台 1 6 浮球阀 DN100 PN1.
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