平敷焊的起头和运条.docVIP

实验（实训）指导（任务）书 实训课题（项目） 平敷焊的起头与运条 实训目标 1．掌握焊条夹角和倾角的含义，并能在操作中熟练应用。 2．掌握焊道起头的操作要领。 3．掌握焊条的三种基本运动。 实训准备 1．设备 BX1—300型和BX1—250型焊机 2．材料 低碳钢板 厚度（8～10）㎜ 规格200㎜×200㎜ 3．焊条 E4303，直径3.2㎜。 过程与方法 1．操作前准备 1）用砂纸或角向磨光机清除焊件表面的铁锈等污物，直至露出金属光泽。 2）在焊件上用直尺划线。 3）起动电焊机。（学生开始练习时应先使用E4303焊条，当能熟练掌握基本动作后，再使用E5015焊条）。 4）焊接电流：使用E4303为（120～130）A。 2．焊条角度 焊条夹角为90o，焊条倾角为70o～80o，如图1所示。 图1平敷焊时的焊条角度 焊条夹角是指焊条与焊缝两侧母材之间的夹角。 焊条倾角是指焊条与焊缝中心线之间的夹角。 3．焊道的起头 起头是指刚开始焊接的阶段，在一般情况下这部分焊道略高些，质量也难以保证。 因为焊件在未焊接之前温度较低，而引弧后又不能迅速使其温度升高，所以起点部分的熔深较浅。对焊条来说，在引弧后的2s内，焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有很多气体，如果这些熔滴在焊接过程中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊道中形成气孔。 为解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。 为减少气孔，可将前几滴熔滴甩掉。操作中的直接方法是采用跳弧焊，即电弧有规律的瞬间离开熔池，把熔滴甩掉，但焊接电弧并未中断。另一种间接方法是采用引弧板，即在焊前装配一块金属板，从这块板上开始引弧，焊后割掉。采用引弧板，不但保证了起头处的焊接质量，也能使焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝，常在焊接重要结构时采用。 4．运条 在正常焊接阶段，焊条一般有以下三个基本的运动：如图2示。 １）沿焊条中心线向熔池的送进运动 此动作是为了保证焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，使其始终保持在（2～4）mm长度范围。 ２）焊条沿焊接方向的移动 此动作是用来形成焊缝，其速度对焊缝质量有很大的影响。速度太快，焊件与焊条熔化不足，易造成未焊透、焊缝窄等缺陷；速度过慢，则会使焊缝过高、过宽，甚至发生烧穿等。 ３）焊条的横向摆动 此动作是为了获得较宽的焊缝。横向摆动要均匀一致，以获得同样宽度的焊缝。平敷焊练习时焊条可不摆动。 图2 运条的基本动作 1焊条的送进2焊条的摆动3沿焊缝的移动 以上三个动作组成了焊条有规则的运动，焊工可以根据焊缝位置、接头形式、焊条直径与性能、电流大小等选择合适的运条方法。 四、焊接操作质量评定 1．焊件表面无引弧痕迹。 2．焊道的起头部位准确、不过高、无气孔、与母材熔合良好。 3．焊道波纹均匀一致，高度差不超过2mm，与母材过渡圆滑，无夹渣和明显咬边。 五、安全注意事项 1．学生在使用角向磨光机时一定要严格遵守其操作规范。 2．焊条烘干后取用时要防止烫伤。 3．焊接操作时穿戴好防护用品。 4．敲渣时要配戴平光眼镜，保护眼睛。同时注意不能从焊道上方猛敲焊渣，应从操作者侧轻轻向外敲，以防焊渣烫伤皮肤。 5．调节焊接电流要在焊机空载状态下进行，不允许在焊接过程中调节。 六、实习作业 1、什么叫平敷焊？ 2、平敷焊时焊条的夹角和倾角应为多少度？ 3、运条时焊条有那几个动作，其作用是什么？ 4、焊道起头时为什么质量不好控制，应如何操作？ 小结与反思