带式污泥脱水系统运行维护管理和注意事项.pptVIP

带式污泥脱水系统的运行维护管理及注意事项; 2：储泥池是收集从浓缩池排进来的泥，是作为日常要进行脱水的污泥储存池，目前除高要厂、金利厂是利用潜水式推流器搅拌之外，大沙、南江、白土、新桥，都是采用池底安装PVC管开孔曝气来搅拌污泥，运行一段时间后易出现管道堵塞，解决方法有：可在储泥池四周安装活动式池底曝气、也可以利用旧曝气膜套进63PVC管重新在池底安装曝气，目前利用旧曝气膜改装效果不错。 二、三槽式连续制药装置 三槽式连续制药装置是采用PLC控制调配和投加、溶药全过程。可分自动与手动加药两种方式进行；加药浓度可以在PLC面板调节，也可在电控柜内变频器进行调节；日常运行需要注意：日常生产需要提前1至2小时开药，药剂要搅拌一小时才可以进行脱泥。如启动后一直报警水压低，而来水流量与压力是正常的，就要在流量计前面管道排空；保持储药箱干燥，不能有水进入，如有水进入会造成螺旋给料机卡死；经常清洁三槽四周槽壁，如有药结块进入加药泵易造成泵体定子烧坏。药液再好在2天内用完。 ; 三、污泥螺杆泵与加药螺杆泵 螺杆泵是容积泵一类，输送流量稳定；本司目前使用的是无级变速单螺杆泵，可根据生产需要进行流量调节 。 日常需要注意有：机械无级变速需要调节时必须在运行中转动调速手轮，切记停机后不能转动调速手轮。 泵内必须有介质才可以开动污泥泵，使用前先行打开反冲洗阀进行冲洗，要确定有水流入泵内，再启动污泥泵，（防止定子与转子干磨而造成定子烧损）当脱水机泵口有水出现后再慢慢关小反冲洗阀，直到污泥正常流出。 如有泵体定子方位有异常震动，请拆开定子检修，通常是有杂质进入到泵内。螺杆加药泵需注意不能有结块的药块进入。;四、带式浓缩压滤脱水一体机; 3：网带纠偏机构 网带纠偏机构是由调偏辊，调偏阀和气缸推动装置组成。当网带跑偏时，网带感应机构推动调偏阀阀心，通过气路换向，使气缸推动调偏辊偏转到一定角度，使网带走回正常位置。每条网带设有一套网带纠偏装置。压力一般在0.3-0.4MPa,气缸的行程快慢可通过节流阀来调节。另外网带两旁还装有超偏限位开关，以防网带超出调偏范转而损坏，第次开机前必须对调阀与限位开关进行检查，确定其是否灵敏。 4：驱动装置 浓缩段、压滤段分别都有一套驱动装置，也是采用与污泥泵一样的机械式无级变速调速带动驱动辊转动，网带转动速度也可调节，日常可根据污泥的实际泥性进行调（必须在运行中调节）。; 5：辊筒 脱水机内辊筒根据功能不同可分为有托辊、改向辊、张紧辊、调偏辊、驱动辊、和压力辊等多种直径不同 辊筒。 因在高湿环境中使用，日常需要注意辊筒两头轴承密封与润滑。特别是调偏辊故障较多，日常需常常用手转动看是否灵活。 6：网带清洗装置 反冲洗泵如果有异常震动，请马上检修，如换六角胶或轴承后，请调整好电机与水泵连接装置的同轴度。 每条网带都单独安装一套网带清洗装置，该装置是由箱体，喷管，喷嘴等组成；当喷嘴出现堵塞清打开喷管阀门，左右转动清洗扫两至三周进行清洗。如还不能清理就要拆下来人工清理。如不及时清理过滤器等就会影响压滤效果。 ; 7：气控箱 带式污泥浓缩脱水一体机各气动元件的气压是由气控箱分配。气控箱装置有三联体、减压阀、调节阀、压力表等气动元件，压缩空气气源通过三联体进入气控箱时，总压力要达到0.6-0.8MPa，三联体中装有空气滤清各油雾器。当空气滤清器内有积水时要随时排掉。油雾器的油滴要控制在每分钟2至10滴。气控箱内还有一个气压高下限行程开关，本设备出厂设置上限是0.6MPa、下限是0.3MPa。 日常维护要注意：气控箱总压力要控制在0.6MPa之内，外网张紧气压不能大于0.5MPa，内网的张紧力要比外网大0.03-0.05MPa，而纠偏辊箱的气压要比相应的网带压大0.03-0.05MPa。定期为三联体进行加油排水，定期检查各调压阀，停机后必须关闭气源后把气控箱内压力空气全排掉。 ; 五、其他配套设备与注意事项 1：反冲洗泵：抽不上水，通常是止回阀故障请检查后灌 满水。 2：螺旋输送机：如常常过载停机，请把螺旋器与箱体接触位置进行打磨，以减小磨擦力。 3：泥斗：泥斗如关闭不紧就要调整两边推杆里的行程开关，震动装置启动时泥斗下不能站人。 4：报警信号：如欠压、超偏、过载等，请排除相应信号源