工程部样品试做和确认工作指引.docVIP

文件名称 卫浴工程部试做与确认工作指引 修订日期 版本 修订历史/内容 编写员 2010-3-29 00 初版。 范军 页码 1 2 3 4 5 页版 A A A A A 编写员签名： 日期： 审核员签名： 日期： 批准员签名： 日期： 1.0目的 为本公司卫浴产品的开发试做与确认提供指引，通过该工作指引进一步规范工作职责和工作流程。 2.0适用范围 本指引适用于卫浴开发部的样品试做与确认作业全过程。 3.0责任 开发部项目工程师负责对本过程的协调与处理。 4.0程序 4.1立项初级阶段的跟进 4.1.1工程部收到开发部的立 4.1.1.1核对图纸上标注的材料是否与立项书一致，如果不一致在当日内反馈给立项部门确认处理。 4.1.1.2确认本公司仓库是否有用于试做的材料，如果有材料需要确认是否可以领出用于试做。 4.1.1.3本公司没有用于试做的材料，需要在当日和次日完成材料的申请并注明材料到厂日期给到采购部门，需要跟进采购部门的回复情况。 4..1.1.4确认本项目的状况，如本项目是否是组装品、是否需要进行二次加工以及评估现有设备和条件是否能够满足和保证。 4.1.1.5在图纸上将重要和关键尺寸标示出来给到模具厂，做到提示和指引的作用。 4.2项目初期模具方面的跟进 4.2.1在收到立项书后项目工程师需要对模具的制作状态进行全程跟进和了解，具体 如下： 4.2.1.1项目工程师依据客户订单时间和实际情况自己确定项目计划，给出模具厂或供应商完成并提交模具的日期，根据自己排定的日期让他们提交模具进度表，及时了解和掌握模具进度的状态。 4.2. 1.2了解模具DFM，提出对模具DFM的意见和建议（如果有）。 4.2. 1.3联络模具厂或供应商在每周的星期一提交更新后的模具状态内容（包括模具进度表以及模具制作的现状图片等）。 4.2. 1.4在模具制作完成后及时联络模具厂，计划模具的试做时间，发出模具试做联络书给文员入系统，以及提前准备试做用材料的领取。 4.3模具试验打合（检讨）阶段的跟进 4.3.1模具制作完成后需要对模具进行试验和检验，有问题的地方需要检讨打合以及改善后的效果确认 4.3.2确认过程中，首先需要检查产品的外观和结构是否符合客户图纸，确认产品品番和材料以及穴号标识是否符合客户图纸要求或客户标准，确认样品颜色与客户承认的色板是否符合，如果有要求还需要用测色机确认样品颜色的△E値是否在客户标准规定的范围内。 4.3.3测量关键尺寸是否在图纸或要求范围内，如果模具可以正常啤塑，按照要求试啤一定数量的样品。 4.3.4填写《样品测试联络书》并提交样品给测量室做全尺寸检查（FAI），如果有后加工工序的样品，在后加工工序完成后还要再次提交样品给测量室测量，例如电镀处理后。 4.3.5在样品的打合过程中项目工程师收到客户更改后的工程图纸时必须及时更新，工程图纸的更新必须经过负责此项目的工程师确认签名后交文控发放给相关的使用部门，图纸变更的履历按照图纸接收的顺序以a、b、c……标识归档备查。 4.4尺寸报告的复核与模具修正以及功能性试验 4.4.1尺寸测量完毕后，项目工程师复核确认尺寸报告中的尺寸是否在规格范围内，对于重要尺寸与关键控制尺寸如果出现不在规格范围内而需要修正的情况，在收到尺寸测量报告当日内联络模具制造厂或供应商对模具进行修正。在模具试验过程中出现的外观问题及维修方案和再次试做日程进行确认，以及将模具问题一并联络模具制造厂或供应商改善。如需要，还要提供相关的不良样品给相关的部门参照。 4.4.2样品啤出后按照图纸或客户要求如果需要进行功能性测试/试验的情况，必须按要求进行各项测试，例如： a.电镀件的镀层厚度以及盐水喷雾试验，耐酸/碱试验，冷热循环试验等。 b.嵌入金属的塑胶组件的扭力/拉力试验。 c.喷涂/印刷产品的硬度、耐摩擦、附着力试验等。 d.有螺纹产品的扭力试验以及强度试验等。 e.超声波工艺后的塑胶件的相关密封性试验。 4.4.3在测试和检查过程中需要使用辅助夹具/治具的，需要写《申请单》给生技部门（2000元以上的需提交《固定资产购入申请》表），由其负责安排制作相关的夹具或要求模具厂/供应商制作相关的治具。夹具/治具制作完成后需要对夹具/治具的适用性和可行性进行评估并编写相关的使用作业指引发放给使用部门。 4.4.4测试用的夹具/治具发放给使用部门时需要登记造册并给接收人签收备查。 4.4.5模具经过试模、检讨和修正、改善过程的循环，直到模具的尺寸外观以及性能符合要求，经过评估能够正常生产，提交样品给客户承认合格为止。 4.4.6如果客户要求提交PPAP报告，需在提交样品给客户确认时一并提交给客户确认，客户有指定格式时必须使用客户指定格式书写或填写； 4.4.6.1 PPAP报告内容在提交过程中，当出