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全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集 脱硫废水引入闭式循环灰渣水系统综合处理 中电国华北京热电分公司 张连生 摘要：本文通过对脱硫废水引入灰渣水系统的可行性和系统水质的指 标分析，结合试验过程和试验前后的效果，对脱硫废水能否连续排入 灰渣水系统综合处理阐述了观点并作出结论。阐明了脱硫废水引入我 公司闭式循环除渣水系统是完全可行的。 1、脱硫废水系统描述 脱硫废水系统包括：废水处理系统、化学加药系统、污泥输送系 统、旁路系统和两期公用污泥压缩系统。其中化学加药系统包括：石 灰浆供应子系统、盐酸供应子系统、助凝剂制备及浆供应子系统、硫 酸铁供应子系统和有机硫 TMT15 供应子系统。 烟气脱硫装置产生的废水来自石膏旋流站溢流液经废水旋流站 由废水泵送至废水处理系统。经过化学加药进行连续处理，工艺步骤 如下： 1) 用氢氧化钙/石灰浆［Ca(OH)2 ］进行碱化处理，通过设定最优 的pH值范围，部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来。 2) 通过加入有机硫化物，使某些重金属，如镉和汞沉淀出来。 3) 通过添加絮凝剂及助凝剂，使固体沉淀物以更易沉降的大粒 子絮凝物形式絮凝出来。 1 全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集 4) 在澄清浓缩器中将固形物从废水中分离。 5) 将氢氧化物泥浆输送至澄清浓缩器，由压滤机脱水。 系统设计一单元脱硫废水出力为 2.1m3/h ，二单元脱硫废水出力 3/h 。 为 1.9m 2、灰渣水系统描述 我公司锅炉除渣系统采用水力除渣，用于处理四台锅炉产生的全 部灰渣。设计的除渣水为闭式循环系统。燃煤在锅炉中燃烧后产生的 炉渣，经捞渣机和碎渣机打捞、破碎后用水力送至渣浆泵前池中。泵 前池中的渣浆用渣浆泵经输渣管路送至脱水仓进行初步的渣水分离， 含有较细小灰渣的溢流渣水进入浓缩机进行二次浓缩沉淀。浓缩机浓 缩出的高浓度泥浆通过泥浆泵送回至脱水仓中继续沉淀分离。经脱水 仓分离后的炉渣装车外运至搅拌站，作为各种建筑基础的添加材料。 而经浓缩机分离后的较洁净的水送至回水箱，利用回水泵输送回 锅炉底部将捞渣机和碎渣机打捞、破碎后的灰渣再次冲入泵前池中， 形成闭式循环，循环水量约 500-600m3/h 。 废水处理系统是将部分回水抽出经两相流处理器进行加药浓缩 沉淀。制出的清水做为捞渣机、渣浆泵、回水泵轴封用水，也可以用 做脱水仓冲洗和燃料输煤喷洒。此系统设备简单，处理量为 60m3/h ， 出水品质高，净水指标5ppm 。此套废水处理设备运行和维护费用较 低，加药费用约 7 万元/年，处理水量可达 320000m3/年，并可全部回 收利用（按 7000 小时）。 2 全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集 3、观点提出 灰渣水系统由于采用闭式循环，在运行过程中系统 pH 值不断增 加，长期处于高碱性状态运行（pH 值最高达 11.7 ）。由于pH 值高使 除渣水系统大部分设备结垢严重，管道堵塞，管径变小，泵体结垢。 2003 年我们制定了除渣水系统加酸方案，并进行了试验，但运行效 果不佳，系统 pH 值不稳定。二期脱硫建设中我们制定了脱硫废水引 入除渣水的方案，并设计了旁路管准备进行长期试验。我认为脱硫废 水 pH 平均值 5.5 连续排入除渣系统后会降低系统的 pH 值，从而减 少设备系统的结垢堵塞等现象。而脱硫废水及除渣废水如果进行中和 处理，是否可以解决灰渣水系统高碱性的问题，脱硫废水连续排入灰 渣水系统所带来运行工况的改变是否可以实现，需要从几个方面来阐 述： 1 ）脱硫废水水量对除渣废水闭式循环水量的影响 2 ）脱硫废水悬浮物及重金属含量对除渣废水处理的影响 3 ）脱硫废水中Cl-对除渣水系统设备的影响 4 ）系统改造带来的经济效益 4、观点论证 4.1 脱硫废水水量对除渣废水闭式循环水量的影响 系统分析：我公司除渣水系统属于