XXX海子煤矿主井井筒装备施工组织设计.doc

XX海子煤矿 主井井筒装备安装 施 工 组 织 设 计 机电安装工程处 目 录 工程概况 主要安装工作量 施工前的准备工作 施工程序 施工方法 临时挂装 有关强度校核 安装质量标准 质量保证体系及措施 安全保证体系及措施 十一、工期保证体系及措施 十二、文明施工措施 十三、环境保证措施 十四、“四新”采用措施 十五、附表 十六、附图 一、工程概况 XX海子煤矿隶属YY能源开发有限公司，由ZZ矿业集团公司控股，设计最大建设规模1000万t/a，工业广场内布置主、副、风三个井筒，主副井采用井塔结构。其主井井筒装备安装工程由ZZ合肥设计研究院设计，ZZ机电安装工程处承建，井筒构件由ZZ机电安装处机厂加工制作防腐，ZZ监理有限公司监理。 该矿主井矿建工程由ZZ集团有限公司施工，我处承接其安装工程。井筒直径为Φ9500ｍｍ，井口至井底全深约658米，井口以+1386.00m为±0.00m标高，井筒装备设计为双系统提升，主要由4ｍ层间距的二根罐道梁和12趟240×220×12.5mm钢罐道；1趟Φ325洒水管，7根动力、通讯、信号电缆等组成。管路支撑采用托架和管路大梁的方式支撑，设有7道支撑大梁，管路每8m卡固一次，动力、通讯电缆支架设置5副，层间距为4m。主井提升系统为国内首例采用1个箕斗配置3趟罐道做导向罐道，井筒构件较多，结构复杂，施工难度大，工期紧，根据本井筒装备的结构特点，为使该工程施工顺利进行，做到“安全、优质、快速、低耗”施工，确保工程按期交付使用，特编写本措施，以利于指导施工。 二、主要安装工程量 （一）主井井筒标准段 1、箕斗罐道用托架 1853个 组合件 标准罐道220×220×12.5 12趟 共计544根 非标罐道 24根 罐道梁300×200×12 715根 支撑梁 槽钢25C 282根 锚杆M27×4200 5700根 2、管路大梁 7根 管路大梁托架 14个 组合件 管路固定导向卡 73副 洒水管 Φ325×10(12、15) 一趟 620m 直管座 7套 弯管座 1套 3、通讯电缆托架 715套 组合件 4、树脂锚杆（M27×420） 1570根 5、动力、通讯、信号电缆 7根 （二）下井口非标段 1、主井井底套架及非标罐道 一套 组合件 2、主井井底HZSN过放保护装置支架 一套 组合件 3、主井底罐道梁套架 一套 组合件 4、主井井底防淋水棚 一套 组合件 5、主井底尾绳挡梁防撞梁及检修平台 一套 组合件 6、主井底计量装载装置支撑平台 一套 组合件 7、主井底带式输送机头部平台 一套 组合件 8、主井底定量装载设备检修支撑平台 一套 组合件 9、主井底液动换向溜煤装置 二套 10、主井底箕斗装载设备液动操纵装置 一套 11、主井底42t箕斗计量装载装置 二套 12、主井底梯子间 一套 （三）上井口非标段 1、主井口套架 一套 组合件 2、主井井口过放缓冲装置 一套 3、主井井口卸载曲轨装置 一套 组合件 4、主井井口钢性罐道装置 一套 组合件 （四）提升设施安装 1、Ф4.7导向轮 二台 2、42t箕斗 四台 3、提升钢丝绳（包括悬挂）6×36WS+FC dk=47mm Pk=8.24kg/m σB=1770Mpa Qz=1604KN L=810m 12根 4、扁尾绳（包括悬挂） P8×4×19--187×29 σB=1370Mpa Pk=16.48kg/m Qz=2315KN L=720m 6根 5、提升信号装置 二套 三、施工前的准备工作 1、按照图纸查对加工件的数量、规格、型号、质量情况，并做好有关材料代用，设计变更等记录，准备好有关施工用的记录、表格、开工报告等。 2、要求矿方提供井筒竖直程度测量资料以及梁窝预留情况，超过规定者，请矿方修改或提出修改意见。 3