预应力混凝土管桩锤击施工技术应用.doc

预应力混凝土管桩锤击施工技术应用摘要：预应力混凝土管桩(PHC桩)，打桩前需做好桩锤、桩架选择，确定管桩龄期，打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点 关键词：预应力混凝土管桩， 单桩承载力， 锤击应力 Abstract: the prestressed concrete pipe pile (PHC), before piling need to be done to hammer, pile frames of choice, sure pipe), but the piling into piles, in the process of hammer, answer the pile, send pile are adopted corresponding technical measures. In this project is PHC pile of single pile bearing capacity of pile shaft and high resistance to hammer the gender is good, strong penetration, cost cheap and so on Keywords: prestressed concrete pipe pile, single pile bearing capacity, hammer the stress 中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 1工程概况 某建筑为高层框架剪力墙结构，筏板基础，桩采用超高强预应力混凝土管桩，规格为ф600×110，桩长24m，共设93根桩，设计单桩承载力3100kN。 2打桩准备 2.1桩锤的选择 本工程有软、硬两种土层，选用蒸汽锤，锤重8t。 2.2桩架的选择 桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架。 2.3桩帽、送桩器和衬垫的选择 1）桩帽和送桩器应做成与管桩直径匹配的圆筒形，桩帽的筒体深度取350～400mm,内径比管桩外径大20～30mm。筒式送桩器下端筒体深度取250～350 mm，内径比管桩外径大20～30 mm. 2）桩帽的送桩器的下端面应开孔，孔径不宜小于管桩1/5—1/3，确保管桩内腔与外界相通。 3）打桩时在桩锤与桩帽、桩帽、与桩顶之间应加设弹性衬垫，要求衬垫厚度均匀，经锤击后压实厚度不宜小于120㎜，且在打桩期间应经常检查，及时补充或更换。 2.4施工组织设计和桩位测设 根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。 2.5堆存吊运 管桩一般需设计两个支点，其吊点需符合位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。 2.6管桩龄期的确定 管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造，一般按80％的设计强度等级标准值出厂)，要求现场要堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。 2.7检查修整 管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。 3试桩要求 为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行了单桩竖向抗压静载试验。试桩数量为三组，第一组试桩1根，锚桩6根；第二组试桩1根，锚桩4根；第三组试桩1根，锚桩4根。试桩最大预加荷载为：第一组6200kN，第二组5000kN，第三组4000kN。 竖向静载荷抗压试验采用锚桩横梁反力装置。加荷利用电动油泵带动2台5000kN油压千斤顶加荷，用荷重传感器、荷重显示器和0.4级精密油压表显示荷载，电测位移计和机械表两种手段同时测读沉降值，计算机采样、记录、整理和打印数据。试桩与锚桩沉桩10d后即可加载。 试桩、锚桩均为正式工程桩，第一根试桩要求加荷到6200kN，当加到第7级(4960 kN)时，1h后沉降量突然增大，达到16．67mm／h，且总沉降量已到38．06mm，显然地基已达到破坏，因而终止试验。 根据试桩的Q—s曲线和s—1gt曲线显示，极限荷载取4340kN。第二根试桩要求加到5000kN，当加到第9级5000N时，45min后沉降量突然增大，达15．25mm／h，且总沉降量已到36．51mm，显然地基也已达到破坏，因而终止试验。根据试桩的Q—s曲线和s—lgt‘曲线显示，