孔道压浆技术指南.docVIP

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孔道压浆技术指南.doc

后张法预应力结构孔道压浆技术指南 目 次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术要求 2 4.1原材料 2 4.2施工设备 4 4.3浆体性能 4 5 配合比设计 5 5.1 设计原则 5 5.2 设计准备 5 5.3 试验室设计 5 5.4 生产配合比验证 5 5.5 试浇筑 5 6 试验方法 6 7 施工工艺 7 7.1施工准备 7 7.2制浆工艺 7 7.3压浆工艺 7 7.4孔道压浆时限 8 7.5梁体、浆体及环境温度 8 7.6 高温施工 8 7.7低温施工 8 7.8硬化孔道浆体充盈度 8 8 规范性附录 9 附录A1 流动度试验 9 附录A2 层积率试验 10 附录A3 24h竖向膨胀率试验 11 附录A4 压力泌水试验 12 附录A5 自由泌水率试验 13 附录A6 毛细泌水率试验 14 附录A7 充盈度试验 15 附录B1 U管压浆充盈度试验 16 附录C1 高速制浆、压浆站 17 附录D1 预应力孔道压浆施工记录表 18 1 范围 本标准规定了后张法预应力结构孔道压浆的材料检验规则、浆体性能、配合比设计、试验方法、施工工艺等要求。 本标准适用于桥梁结构、岩体滑坡加固等后张法预应力结构孔道压浆使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新的版本适用于本标准。 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB 176-1996 水泥化学分析方法 GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 12573-1990 水泥取样方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) JGJ 63-1989 混凝土拌和用水标准 JTG E41-2010 公路桥涵施工技术规范 CCES 01-2004 混凝土结构耐久性设计与施工指南 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1孔道压浆料 孔道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水均匀后,用于后张梁预应力孔道充填的压浆材料。 3.2孔道压浆剂 孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的压浆材料。 3.3高速制浆机 高速制浆机是将水泥、灌浆料、压浆剂与水混合并快速制成浆液。采用涡流制浆原理,转速不低于1500r/min,具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。 3.4高速制浆试验机 高速制浆试验机是在室内将水泥、灌浆料、压浆剂与水混合并快速制成浆液。采用涡流制浆原理,转速不低于1500r/min具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。 3.5层积率 层积率是指把制成的浆液倒入中间带出浆孔的10L的容量筒内静置1小时后上层浆体与下层浆体的流动度比及密度比。 4 技术要求 4.1原材料 4.1.1 水泥: 42.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,符合GB175-2007的技术要求。 4.1.2 压浆料:使用高速制浆机与一定比例的水均匀混合后,用于后张预应力孔道充填的压浆材料,具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征,具体指标见表4-1。 4.1.3 压浆剂:使用高速制浆机与一定比例的水泥、水均匀混合后,用于后张预应力孔道充填的压浆材料,具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征,具体指标见表4-1。 4.1.4 原材料应有制造商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。检验频次如下: ① 制造商常规检验:以每班产量且不大于30t压浆料为一批,进行一次8项抽检。 ② 制造商出厂检验:每批100t压浆料进行一次16项检验。 ③ 制造商型式试验:每3个月由本企业试验室进行一次16项型式试验,每生产16个月应有法定检验机构进行一次15项型式试验。详见表4-1。 表4-1 孔道压浆料、压浆剂检验项目、质量要求 序号 检验项目 指标 检验项目 生产/用户 出厂质保书 型式/ 1 水胶比 % ≤0.30 √ √ √ 2 凝结时间h 初凝 ≥4 √ √ 3 终凝 ≤24 √ √ 4 7d强度Mpa 抗折 ≥6 √ √ √ 5 抗压 ≥40 √ √ √ 6 28d强度Mpa 抗折 ≥10 √ √ 7 抗压 ≥50 √ √ 8 流动度(25℃)s 出机流动度 12~18 √ √ √ 9 30min流动度 16~24 √ √ √ 10 60min流动度 20~30 √ √ √ 11 沉积率% 沉积流

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