铜合金材料检验试验规范.docVIP

黄铜材料检验试验规范 制 定 / 日 期 审 核 / 日 期 批 准 / 日 期 文 件 发 行 栏 □ 执行董事 □ 总经理 □ 财务总监 □ 生产副总 □ 财务部 □ 管理部 □ 计划物料部 □ 采购部 □ 出口部 □ 研发部 □ 技术部 □ 品保部 □ 前加工车间 □ 装配车间 □ 喷涂车间 □ 镜柜车间 □ 杭洲湾分部 0.1 修 改 履 历 序号 章 节 版 次 修改内容 生效日期 1 全 部 A0 初次发行 201-07-01 目的： 范围： 2.2本规范适用于本公司外购的所有的黄铜材料。 2.3本规范规定的原材料外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学分析为特殊检查项目。 3、职责： 31 品质部 3.2 工程技术中心：负责新工艺、新材料的试验，本规范的制定和修改； 3.3 采购部：负责联系与原材料供应商之间信息反馈及品质要求，此规范的执行； 3.4生产部：根据此检验规范进行生产作业； 4、： 测量工具： 测量工具 型号 精度 游标卡尺 0～300mm 0.02mm 千分卡尺 0～25mm 0.01mm 4.2 黄铜管材及其制成品： 技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表1）。 表1 黄铜管外径允许偏差 黄铜管外径允许偏差mm 外径mm 外径允许偏差mm 大于 至 3 15 ±0.05 15 25 ±0.06 25 50 ±0.08 50 80 ±0.10 80 100 ±0.12 表2 黄铜管壁厚允许偏差 mm 黄铜管壁厚允许偏差 外径 壁厚 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 大于 至 壁厚允许偏差 3 15 ±0.05 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.08 15 25 ±0.05 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.09 ±0.09 ±0.09 25 50 ±0.05 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.09 ±0.09 ±0.09 50 80 ±0.06 ±0.08 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 80 100 ±0.06 ±0.08 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。 4.2.1 黄铜管材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表1和表2。 4.2.2 黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。 4.2.3 黄铜管材的不直度≤1.5 mm/m。 4.3 黄铜棒材及其制成品： 技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按GB/T4423-1992执行 （见表3） 表3 用黄铜棒材尺寸及允许偏差 (mm) 直径 直径允许 偏 差 直径 直径允许 偏 差 大于 至 大于 至 3 6 －0.05 18 30 －0.08 6 10 －0.06 30 50 －0.16 10 15 －0.07 50 80 －0.19 注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。 4.3.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表3。 4.3.2 拉制黄铜棒材的弯曲度（见表4） 表4 拉制黄铜棒弯曲度 (mm) 直径 圆棒 方、六角棒 5-18 ＞18-20 每米长弯曲度≤ 3 mm 2 mm 3 mm 4.4 挤制黄铜型材及其制成品： 技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按表5执行(黄铜型材的开口尺 寸除外)。 表5 常用黄铜型材尺寸及允许偏差 （mm） 截面尺寸/mm 公差 截面尺寸/mm 公差 大于 至 大于 至 0 3 ±0.14 18 30 ±0.33 3 6 ±0.18 30 50 ±0.39 6 10 ±0.22 50 80 ±0.46 10 18 ±0.27 80 120 ±0.54 4.4.1 挤制黄铜型材的长度尺寸按技术部门提供的图文技术资料执行。 4.4.2 挤制黄铜型材的弯曲度1.5 mm/m。 5、黄铜表面质量要求 黄铜管材、棒材，板材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。如果有缺陷，按表6要求检验 表6 黄铜表面质量要求 序号 缺陷名称 检验范围 表面质量要求 1 拉伤划痕 黄铜材表面 长≤30 mm深≤0.1mm宽