25楼卸料平台施工方案.docVIP

目 录 工程概况………………………………………………………2 编制依据………………………………………………………2 卸料平台用途及极限荷载值…………………………………2 卸料平台的设计………………………………………………2 卸料平台搭设与拆除…………………………………………3 卸料平台检查与验收…………………………………………4 卸料操作平台安全要求………………………………………4 附图 …………………………………………………………10 计算书……………………………………………………… 11 悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 凯德世家住宅小区二期25#楼位于大同市迎宾东路北侧，御河西路西侧，地下二层，地上十层，室内外高差450mm,建筑檐口高度30.25米，总建筑面积6698.18m2，±0.000相当于绝对标高1048.5米，结构为剪力墙结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、《建筑施工手册》 3、《现行建筑材料规范大全》 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 5、《钢结构设计规范》（GB50017－2012） 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011） 三、卸料平台用途及极限荷载 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板与架管，将该层模板及钢管材料传递给施工层结构施工的临时工序。悬挑平台仅依赖根部抵住，外挑部位钢丝绳张拉，因此悬挑卸料平台必须达到自身的刚度，稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工活荷载不大于2.0KN/ m2,在各种荷载下不允许出现变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 卸料平台设计尺寸为2000mm×4000mm，卸料平台允许的最大限载不超过1.0T。载荷钢管约300米；载荷木方约500米；载荷多层板约90张。 四、卸料平台的设计 1、平台形式 卸料平台为组装式，平台主梁采用16a槽钢，主梁挑出4000mm，长度4600mm，主梁锚固长度600mm,次梁采用16a号槽钢，次梁间距800mm，次梁长度1600mm,平台三面设防护栏杆，端部栏杆做成栅格门或凹口式，防护栏杆采用Φ48×3钢管与16a槽钢焊接，焊管高度1200mm，并用安全密目网或多层板封闭严实；设180mm高15mm厚木挡脚板，并涂黄黑漆警示；平台底部用50mm厚木脚手板，脚手板必须包头并与次梁固定牢固；预埋钢筋必须用Φ20（HPB300）钢筋，锚固长度35d（880mm），预埋钢筋固定在板和顶梁上。 制作要求 ⑴按照设计的平面尺寸取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。 ⑵在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。 ⑶卸料平台设2道护身栏杆，栏杆高度1200mm，第一道栏杆距平台面600mm，第二道距平台面1200mm。 ⑷悬挑式钢平台支点及上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置到脚手架和支模架上等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台前后两侧前后各设2道，2道中每一道均作单道受力计算，两个拉结点应分开设置（严禁将2道钢丝绳固定在一个拉结点上）。 ⑸吊环采用4个直径25mm（HPB300)圆钢双面焊接于主梁槽钢上，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm,长度10d,吊环应采用甲类3号沸腾钢制作。 ⑹钢平台搁置点砼梁板处采用16号槽钢（长度400mm）与主梁槽钢焊接。 卸料平台的搭设与拆除 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设，拆除特点与方法。 搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护划定警戒区，设定警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入该区域。 搭设流程 安装检查→平台组装→平台吊装→脚手板、密目网安装→验收 安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备，安装环境等进行检查。 平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢进行焊接，护身栏杆与主梁槽钢焊接。 平台吊装：平台吊装应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环，利用塔吊的吊索分别将平台的四角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢起吊至安装高度，将槽钢支腿伸入砼结构面预埋拉环内，再将4根钢丝绳分别锚固于上层结构面预埋钢筋拉环上，钢丝绳用绳卡卡牢，每根钢丝绳绳卡不少于6只，钢料台外口应略高内口100mm。 脚手板、密目网安装：木脚手板必须包头并与次梁槽钢固定牢固，密目网必须满铺。 拆除 拆除应按照后装的构件先拆，先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作结束后清理现场，并刷漆保养。 六、卸料平台的检查与验收 1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应