第四章传热流体动力螺旋节能技术.ppt

4.1. 外力驱动钢丝螺旋线强化技术 4.2. 钢丝螺旋线振动节能技术 4.3. 钢丝螺旋线自转节能技术 1、螺旋线运动状况观察试验 条件：在?28ⅹ1.5mm的玻璃管内通冷却水，对自转螺旋 线的运动状况进行了观察与测量。 （1） 0.5m/s左右开始，横向随机振动，整个螺旋线呈多波曲线状，随着流速逐渐增大，振动加快。 （2） 流速增大到一定程度后，变为连续转动，并且转速随流速增大而加快。 （3） 螺旋线转动时，不仅有横向振动，而且有数毫米的轴向游动。轴向往复游动的位移幅度主要与螺旋线刚度、水流速度波动大小有关，并且与螺旋线变形量成正比 。 2、驱动力矩试验 3、轴向力试验 试验结果：螺旋钢丝细轴向力小 2、传热强化试验 ?20ⅹ1mm洁净无垢的铜管 3 、流体阻力试验 19根?25ⅹ2.5ⅹ4200mm传热管的立式换热器 四、 应用研究 1、 结构优化试验 3、技术经济比较 ① 功能方面 a 除垢 b 传热强化 ② 经济成本方面 ③ 适用范围 立式-流态化 管程数无限制 流速无上限 新旧设备通用 性 小结-传热管内自转钢丝螺旋线技术：1、功能强2、经济3、适用范围宽（立卧、新旧） 2、始转流速 3 、塑包螺旋线的旋转动力矩强化 4、自转塑包螺旋线的传热强化性能 传热系数K值比安装塑包螺旋线前平均提高了52.6%。钢丝螺旋线的传热强化幅度平均值是32.85％，相比之下进一步提高了60％。 5、自转塑包螺旋线的阻力 塑包螺旋线的截面比钢丝螺旋线大得多，阻力会否太大影响其工业应用？ 小结 ① 塑包螺旋线的结构优化，无论从开始自转流速低、自转力矩较大的角度优化，还是从降低阻力的角度，都是螺距较大为好。 ② 塑包螺旋线的自动清洗的效果较好，能够满足工业应用的要求。 ③ 采用预旋流式轴承座－冲推动力轮力矩强化后，塑包螺旋线可以应用于较低流速传热管内的自动清洗。 ④ 塑包螺旋线传热强化幅度达到52.6%，比钢丝螺旋线高60％。 ⑤ 塑包螺旋线的设备阻力在一般工程应用范围内。 4.5自转塑料螺旋线管技术 螺旋线管的动力矩分析 2、螺旋线管的自转力矩特性 小结 ① 塑料螺旋线管的污垢清洗能力强，并且比较均匀，对管壁无磨损。 ②理论分析和试验结果都表明，塑料螺旋线管结构设计采用较大直径空芯管和较小的螺旋角有利于增大自转力矩。但是考虑到较小的螺旋角会引起轴向力及其摩擦阻力矩太大的不利因素，螺旋角一60度左右为好。 ③塑料螺旋线管的特点是自转力矩大，其中2060型的自转力矩是塑料光滑扭带的241％，能够用于0.4m/s～0.6m/s范围的低流速水冷器的自动清洗。 ⑤ 塑料螺旋线管的传热强化效果也很好，2030型螺旋线管的传热系数比光滑扭带还要高50%。 ⑥ 塑料螺旋线管的阻力在一般工程应用范围内。 ⑦ 从自转力矩与管径2次方的关系、空芯管刚度与制造方便考虑，螺旋线管对较大直径的传热管更适用。 4.6 绕花钢丝微振强化传热技术 GB2044430 性能 空隙率大于90％，在Re＝1000的工况下，对于气流可使换热系数提高5倍，对于液体可使换热系数提高10～25倍。 文献[2] 介绍这种内插件的换热器管程污垢显著降低，用流速大于0.80m/s的清水冲刷，可以比较干净地除掉丝上、管壁上地垢物。 [1] 罗棣庵，强化管内换热的丝状绕花内插元件，Z0,1994.8.10， [2] 陈鸿斌,换热器的结垢及其管内插入物在线清洗,医药工程设计,1997,(6)1～4 [3] 陈芝让，高效冷却器,1989.4.24.申请， 1989.12.13授权，专利号ZL892062290， [4] Stephen Robert Mercer Ellis、Theodore Regonald Bott、Howard Edward Kaye，Turburators, GB2044430,1979.2.24.申请,1980.10.15.公开 习题 1、传热管内的螺旋线自转的力学原理？ 2、安装传热管内螺旋线的轴承座采用预旋结构产生怎样的效果？ 3、请推导螺旋线管的自转动力矩计算式。 丝状绕花内插件：良好导热性和直径0.9～1.0的金属丝 * * 1、与传统流态化相比，旋液流态化的主要优势？ 答案要点： ① 水平传热管内实现均匀流态化的流速要求大大降低，可以达到80％。（0.6m/s） ② 这是复合强化传热技术，强化幅度更大（50%）。尤其对周期性流态化的换热器，在不需要流态化清洗时，也有较高的螺旋传热强化作用； ③ 弯道处，也能避免弯道内侧管内壁污垢清洗不彻底、弯道外侧管内壁污垢清洗过渡引发表面磨损的问