第3章选址规划方法与生产过程组织.pptVIP

* 23 * 32 * 33 * 33 * 37 * 37 * 见参考书[3]208页 * 见参考书[3]208页 * 见参考书[3]208页 * * * * 9 * 9 * 10 * 12 * 11 * 12 * 13 * 36 * File: ji/mq8 * 36 * 6 * 6 * 6 * 8 * 36 * * * 33 * * * 16 * 17 * 18 * 19 * 19 * 21 工艺布置---定量化方法（物流图） K 100 录像制品部 J 200 包装部 I 160 影像制作部 H 120 装订部 G 200 收发部 F 75 裁切部 E 200 印刷部 D 225 编辑室 C 100 设计室 B 160 会议室 A 85 接待室 编号 面积 部门 40 120 100 15 8 12 10 40 30 80 70 40 55 5 25 20 15 80 100 对11个部门之间的平均行程次数作了调查，假定所有行程重要度相同。图中没有显示行程次数过低（低于每日5次）的流程。 建筑物面积30米X60米 计算机辅助工艺布置设计（CRAFT） 启发式算法(a heuristic program); it uses a simple rule of thumb in making evaluations : “同时比较两个部门，交换以下看能否降低总的布置费用. 不保证最优方案. 严重依赖于最初的布置方案。 CRAFT 假设物料搬运设备使用可变路径。 活动关系图又一个例子 3.3 工艺专业化布置方法 从-至表法 3.3 工艺专业化布置方法 3.3 总结 工艺布置的目标 工艺布置详细设计的程序 详细设计方法 计算机辅助工艺布置设计 3.4 产品布置—流水线组织 转化资源的位置完全按照为待转化资源提供方便的原则来确定。物料、信息、顾客按照预先确定的工艺路线（加工工序）依次进行加工。 产品布置目的往往是为了提高产品或服务的标准化程度。 汽车装配线 炼钢－连铸生产线、热轧线 大规模免疫接种活动 部分高技术开发区的办公一条龙服务 部分高校的新生入学迎新服务 自助餐厅 产品布置 流水车间或装配线工作流 原材料或顾客 产品 工作 区2 工作 区3 工作 区4 物料 /劳动力 工作区1 物料 /劳动力 物料 /劳动力 物料 /劳动力 实时热进炉作业设备配置图 加热炉 热坯保温坑 扁钢坯连铸机 粗轧区 精轧区 盘卷区 U型产品生产线 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 输 入 输 出 操作者 生产线外形的选择 曲线形(U形、半圆形 或蛇形)布置的优点： 人员配置灵活， 便于平衡； 便于返工； 便于搬运； 通路顺畅； 便于团队协作。 Bad:工人被分开， 没有机会交换工作要素。 Better:工人可交换工作要素；可增减工人；经培训的工人几乎可以自己平衡生产进度。 Bad:没有机会同其他工人合作，增加产量。 Better:工人可相互帮助，便于第三人插手 Bad:直线形难以平衡。 Better: 便于协作与帮助。5人减为4人。 流水生产线的特征：是按照产品（零部件）生产的工艺顺序排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度，连续地和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产成品 流水生产线的形式： 流水生产线的基本特征和实现条件 3.4 产品布置—流水线组织 工作地专业化程度高。在流水生产线上固定地生产一种或少数几种制品，每个工作地固定完成一道或几道工序 工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间作单向移动 每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致 每道工序都按统一的节拍进行生产。 流水生产线的基本特征 3.4 产品布置—流水线组织 产品的结构和工艺应相对稳定 制品要有足够大的产量，以保证流水生产线各工作地有充分的负荷 制品加工的各工序能细分或合并，各工序的时间定额应与流水生产线节拍相等或成倍数关系，即同期化。工序同期化是保证连续生产、充分利用设备和人力的必要条件 流水生产线的实现条件 3.4 产品布置—流水线组织 确定流水生产线的节拍 进行工序同期化 计算设备（工作地）数量和设备负荷系数 计算工人人数 确定流水生产线节拍的性质和运输工具的选择 流水生产线的平面布置 流水生产线的组织：以单一流水生产线为例说明 3.4 产品布置—流水线组织 产品布置的详细设计 福特汽车公司的装配线是如何工作的?各个工作中心如何协调? 如何平衡? 海尔的冰箱装配生产线又是如何工作的? 各个工作中心如何平衡? 大学如何做好接待新生工作?设立多少工作中心?工作中心设立多少人员?如何平衡? 产品布置的详细设计 产品与服务的要求是主要决定因素 设计决策主要有： 装配线平衡 节拍 工作站数目 作业时间差异问题