机床液压设备故障诊断及维修方法.PDFVIP

文章编号：1672-0121(2008)04-0020-03 机床液压设备故障诊断及维修方法 彭二宝。王宏颖 (河南工业职业技术学院，河南洛阳473009) 摘要：机床液压系统一般较难直接判断出产生故障的主要原因。因此，分析液压故障之前必须弄清楚整个 液压系统的传动原理、结构特点，然后根据故障现象进行判断，逐步分析深入，采用顺藤摸瓜、跟踪追击的分 析方法，有目的、有方向地逐步缩小可疑范围，确定区域、部位，以至于某个元件。本文分析了液压系统故障的 特征，通过长期实践总结积累了六看、六问、四听、四摸的故障诊断方法。 关键词：机械制造；液压系统；故障分析；机床维修 中图分类号：TP271．31 文献标识码：B 1前言 要原因。因此，要求维修人员具有分析故障原因、准 机床是由机械、液压、电气及其仪表等装置有机 确判断故障部位的能力，找出故障的原因并能及时 地组合成的统一体，系统的故障分析也是由各方面 给予排除。 因素综合影响的一个复杂问题。由于液压系统内部 情况观察不到，一般较难直接判断出产生故障的主 2液压系统故障的特征 (1)新试制机床液压系统故障特征 收稿日期：2008—04-21 设备调试阶段的故障率较高，存在问题较为复 作者简介：彭二宝(1982一)，男，助理讲师，从事机电一体化，计算机杂，其表征是设计、制造、安装(包括装配)以及管理 辅助设计的教学与研究 等质量问题交织在一起。除机械、电气问题外，一般 由电机、蜗轮蜗杆减速机构、螺纹传动等组成。 8结束语 有的拉伸垫具备闭锁功能，即在滑块回程时，拉 此外，机械压力机上的光电保护装置、冲压模 伸垫在闭锁装置的限制下停止顶起，防止由于拉伸 架、自动送料装置、凸轮控制器等功能部件也非常重 垫的顶起速度超过滑块的回程速度而损坏工件。 要，本文不再赘述。总之，了解压力机上的这些关键 纯气式拉伸垫的力有手动调节和自动调节两种 的功能部件，对压力机的选用和维护大有裨益。 方式。-T-动调节通过调节通往拉伸垫的气压的大小 【参考文献】 改变拉伸垫力的大小。自动调节可以通过触摸屏设 【1】1段维维。赵奎观，周淑君．组合式湿式离合器『制动器在重型机械 定或在PLC内部提前根据工艺的要求进行设定，在 压力机上的应用．锻压装备与制造技术，2007，42(2)：29—31． 更换模具时，可以根据模具号自动进行调节拉伸垫 力的大小。 万方数据 液压系统常见故障有：①接头或连接处外泄漏严重。 象。 ②速度不稳定。③因有脏物或油污使阀芯卡死或运 (3)查阅技术档案。翻阅设备技术档案，对照本 动不灵活，造成执行机构动作失灵。④阻尼小孔被 次故障现象，是否与以往记载的故障现象相似，还是 堵，造成系统压力不稳定或压力调不上。⑤某些阀类 新出现的故障。 元件漏装弹簧或密封件，甚至管道接错而动作混乱。 (4)调查情况。到现场询问了解设备出现故障前 ⑥设计不妥，液压件选择不当，使系统发热，或同步 后的工作状况及异常现象，产生故障的部位和故障 动作不协调，位置精度达不到要求等。 现象，同时要了解过去对这类故障排除的经过。 对此类故障应耐心、细致、慎重处理。 (5)归纳分析。对现场观察到的情况、各方面提 (2)定型设备调试阶段的故障特征 供的情况及以往记载的资料进行综合分析，找出产 此类设备调试时故障率较低，其表征是由于管 生故障的可能原因，归纳分析是找出故障原因的基 理不良或安装时不小心，或在运输中损坏