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QS-012FPC成品常规检验标准
检 查 标 准 发行部门 品管部 文件编号 JXWI-QS-12 作成 审核 批准 版本 A 页码 1/15 生效日期 2009-03-01 名 称 FPC成品常规检验标准
目的
为保证FPC产品质量满足客户要求,明确检验项目及判定标准,特制定成品检验标准。
适用范围
FPC过程及成品的外观检验。
检验工具
体式显微镜、带刻度放大镜、二次平面测试仪、数显千分尺、3M600测试胶带等
检验内容
第一部分:线路 第2-3页
第二部分:焊盘 第4页
第三部分:覆盖膜 第5-7页
第四部分:补强板 第8-10页
第五部分:印刷 第11-12页
第六部分:镀层 第13页
第七部分:成形 第14页
第八部分:清洁度 第15页
修
改
履
历 版本 作成时间 修改原因 修改内容摘要 检 查 标 准 文件编号 JX-WI-QS-12 版本 A 页码 2/15 生效日期 2009-03-01 名 称 FPC成品常规检验标准 第一部分:线路部分 NO 检验内容 缺陷描述 检验工具 判定标准 1 断线 一完整的导电线路出现一处或多处断开
目视
/10X显微镜 NG 2 (短路)合线 两条线或两条以上的导电线路连接在一起
目视
/10X显微镜 1.短路NG;
2.可以修复,且修复后线宽和外观满足要求OK.;
3.修复后达不到线宽和外观要求NG;
4.动态区,弯曲和折叠部位一般不允许修复。 3 导线上的针孔和缺口 一完整的导电线路局部出现缺口/点状露基材(底)(针孔)
说明:W为线宽 L:为缺口或针孔长度, W1:为缺口或针孔宽度.
读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 1.缺口/针孔长度<线宽,缺口/针孔的宽度<1/3线宽OK;
2.否则NG(线宽以导线底部测量)。 4 导线间的残铜和导线上的突出 一完整的导电线路局部出现凸起叫突出,导线间残留有所需除去的金属铜叫残铜.
读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 由于残铜或突出的出现,线距减小量<1/3线距OK,否则NG(未规定长度) 5 大线距二导线间残铜/突出 定义同上
读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 1.弯曲/折叠部位NG;
2.距导体距离或距外形距离>5mil(0.125mm)OK,否则NG。
检 查 标 准 文件编号 JXWI-QS-12 版本 页码 1/15 3/15 生效日期 2009-03-01 名 称 FPC成品常规检验标准 序号 检验内容 缺陷描述 检验工具 判定标准 6 导线裂纹 一完整的导电线路出现裂纹
目视/30X显微镜 NG 7 导线表面损伤(包括划伤) 一完整导电线路表面出现残缺
读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 1.动态区/弯曲部位/折叠部位NG;
2.损伤贯通导线表面NG;
3.损伤深度<1/5导线厚度OK。 8 导线翘起/剥离 一完整的导电线出现铜与基底分离现象
目视/10X显微镜 NG 9 导线上压坑(痕) 一完整导电线路表面出现压坑(痕)
目视 1.普通产品一般目视可见NG;
2.特殊产品按特殊要求进行。
10 导线变色 导电线路表面出现氧化或污染 目视 1.不允许;
2.特殊产品按特殊要求或样本进行判断。 11 线宽/线距超差 1.欠蚀刻:该除去的铜未完全蚀刻掉
2.过蚀刻:该保留的铜被蚀刻掉一部分
读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 符合图纸要求范围OK,否则NG 12 导线上残膜(墨) 导线上留有未脱掉的干膜/油墨 目视 不允许(NG) 13 蚀刻标记残缺 标识残缺,无法识别/易混淆
目视 1.清晰,完整,均匀OK
2.可辩认,且不会混淆OK
3.空心区被填满,残缺,无法辩认和识别/易混淆/标识脱落均NG 14 基材不良 蚀刻后发现基材存在不良(如分层/污染等) 目视 NG 检 查 标 准 文件编号 JXWI-QS-12 版本 页码 1/15 4/15 生效日期 2009-03-01 名 称 FPC成品常规检验标准 第二部分:焊盘部分 序号 检验内容 缺陷描述 检验工具 判定标准 1 焊盘/焊垫表面上的空洞 焊盘表面点状露基底现象
目视估计/
二元平面仪 空洞面积<10%焊盘面积OK,否则NG 2 焊盘/焊垫元件,孔周围的空洞 焊盘/焊垫元件孔周围出现缺损
目视/10X显微镜 1.单面板:空洞面积<10%焊盘或焊垫面积且<1/4内圆周长的OK,否则NG;
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