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短时故障报警记录功能在卷烟企业自控系统中的应用

hina 中国 CPlant 设备 Engineering 工程 短时故障报警记录功能在卷烟企业 自控系统中的应用 何 寅  王 虎  叶胜利 (浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂,浙江 杭州 310000) 摘 要:着重分析短时故障报警无法被上位系统记录的机理,并探索出在不改变原有硬件的基础上实现短时故障 报警记录功能的方法,从而确保事后维护人员分析故障原因的依据可靠充分。 关键词:PLC;上位机;短时故障;报警记录控 中图分类号:TP277     文献标识码:B      文章编号:1671-0711(2016)02-0061-03 工业自动化控制程度的不断提高,给当今社会带 来了更高效、更稳定、更安全的生产方式。大量企业 单位普遍采用 PLC 与上位组态软件搭配,通过传感器 数据采集、程序编辑、执行机构控制输出的方式进行 工业生产控制。上位组态软件既用于过程数据记录、 设备运行控制,也用于收集故障历史记录,而故障历 史记录是维护人员追溯设备故障原因最有效的工具。 不完整的故障历史记录不仅无法起到追溯设备故障原 因的作用,还存在误导维护人员排查故障的风险。 杭州卷烟厂“十一五”异地搬迁后,为了提高设 备运行的稳定性,扩大产能,引进了大量的新型设备。 其中动力车间作为全厂区动力能源的枢纽,改造过程 中广泛采用了 PLC+HMI+ 上位机的自动化控制架构, 以提高动力设备的控制精度和集中控制水平。自动化 控制系统给我们带来操作及控制便利的同时,也带来 了故障排查与维修的困难,尤其是短时故障报警无法 图 1 被上位系统记录,导致维护人员事后难以追溯设备故 障原因,因此对故障报警信息采集以及处理流程加以 线实时采集自动化控制系统的设备运行过程数据,并 改进,实现了短时故障报警的记录功能。 且基于预设的报警参数组态进行程序运算,通过判断 一、自动化控制系统故障信息产生及处理流程介绍 模拟量越限、计时器超时、开关量变位等变量产生报 自动化控制系统的故障信息产生以及处理流程如 警信息。若存在报警,一方面执行 PLC 程序中预设的 图 1 所示。 故障处理程序,一方面提供给上位机的数据采集模块, PLC 等下位机通过阀门反馈、电流、电压测量、 供人机界面报警及故障历史记录。 温度测量、压力测量、水位测量等传感器监测方式在 杭州卷烟厂动力车间真空系统采用 S7-300PLC 作 中国设备工程 2016.02 61 Research and Exploration 研究与探索 ·改造与更新· 为下位机,上位机组态软件选用 simatic wincc flexible 及 GE ifix V5.1 作为本地操作站及后台操作站。真空泵 正常运行必须保证一定的冷却水流量,冷却水流量出 现异常时,流量开关监测到水流量低于设定值,产生 反馈开关量变位,S7-300 接收到此变位信息后,执行 对应的故障处理程序进行对应设备的停机操作,同时 提供水流开关报警信息至上位机 ifix 人机界面,提醒操 作人员设备停机的现象及停机原因。 二、短时故障报警无法被上位机记录的机理分析 故 障 历 史 记 录 功 能 大 部 分 通 过 上 位 机 定 时 采 集 PLC 内寄存器数据,判断寄存器状态点变化来实现,

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