注水泵工初级工操作教案.doc

注水泵工初级工技能操作与相关知识 基本操作 第一节注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查 学习目标 了解注水泵的工作原理，熟悉注水泵检查的技术要求与规范，掌握注水泵运行的检查内容，会注水泵启泵前的检查、倒泵检查和停泵后检查。 一、准备工作 ( 1 ）穿戴好劳保用品。 ( 2 ）工用具及仪器仪表：“ F ”扳手一把， 17 ~ 30mm梅花扳手一套， 450mm 与 600mm 管钳各一把，撬杠一根， 1 50mm 钢板尺一把，试电笔一把， 2500V 兆欧表一块。 ( 3 ）材料：接油桶一个，棉纱 6kg ，停泵检修标志牌一个。 二、操作步骤 1、注水泵启动前检查 ( 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。 ( 3 ）倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。 ( 4 ）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格、油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。 ( 5 ）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。 ( 6 ）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置是否灵活 好用。 ( 7 ）按机泵旋转方向盘泵 3 一 5 圈，检查机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 8 ）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。 ( 9 ）检查大罐水位高度是否在规定范围内。 ( 10 ）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。 ( 11 ）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。 ( 12 ）检查泵出口阀开关是否灵活好用。 ( 13 ）检查机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。 (14 ）检查泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。 (15 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备启泵。 2、注水泵倒泵检查 （ 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 （ 2 ）检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。 ( 3 ）缓慢倒通欲启机泵的冷却水循环系统流程，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏，控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵密封圈的冷却水量及压力。同时，调整好运行泵的冷却水压力。 ( 4 ）缓慢倒通欲启机泵的润滑油循环系统流程，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格，油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。同时，调整好运行泵的润滑油压力。 （ 5 ）进行空载试验，检查保护装置是否灵活好用。 （ 6 ）按机泵旋转方向盘泵 3 ~ 5 圈，检查欲启机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象；检查欲启机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 7 ) 用撬杠轻轻撬动欲启机泵联轴器，检查欲启机泵轴串量是否符合技术要求。 ( 8 ）关闭欲启泵前过滤器排污阀，打开欲启泵进口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。 ( 9 ）打开欲启泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。 （ 10 ）检查欲启泵出口阀开关是否灵活好用，关死后再倒回半扣至一扣。 （ 11 ）检查欲启机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。 （ 12 ）检查欲启泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。 ( 13 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备进行倒泵。 ( 14 ）倒完泵后，要及时调整润滑油和冷却水压，并按运行泵和停泵检查项目对机泵进行检查，发现问题及时汇报处理。 3、注水泵停泵检查 （ 1 ）停掉泵机组，通知变电所断开停运泵电动机的隔离开关，及时准确的记录停泵时间及原因。 （ 2 ）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 ~ 1 圈，检查有无异常现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 3 ）由电工配合用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。 （ 4 ）检查停运机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。 （ 5 ）检查停运机