流体输送综合实训装置说明书.docVIP

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流体输送综合实训装置说明书

流体输送综合实训装置 说明书 天津大学化工基础实验中心 2012.03 一、实训装置的基本功能和特点: 1.帮助学生理解并掌握流体静力学方程、方程、柏努利方程应用流体的基本理论分析和解决流体输送过程中一般问题;培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德团队合作精神开车前检查泵的出入口管线阀门,压力表接头有无泄漏,地脚螺丝及其它连接处有无松动。按规定向轴承箱入润滑油,油面在油标1/2~2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。(无润滑油开车后轴承烧损) 盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。(启泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损) 检查排水地漏使畅通无阻。 开泵入口阀使液体充满泵体,打开出口放空阀排泵内空气后,关闭放空阀。泵入口阀全开,启动电机,全面检查泵的。 检查电机和泵的旋转方向是否一致。 当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制泵的流量压力。 检查电机电流是否额定值,超负荷时,应停车检查。 ?检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏逐渐关闭泵的出口阀。 当出口阀关闭后停电机。 泵停止运转后关入口阀门。I)P103、离心泵(II) P102变频器频率为50(HZ)后启动二台离心泵变频器开关,打开阀门VA140,用电动调节阀VA145调节流量,打开阀门VA149。使流体形成从原料罐V105→泵P102→泵P103→电动调节阀VA145→涡轮流量计F105→原料罐V105的回路。 离心泵串联操作特性曲线测定:通过调节电动调节阀VA145的不同开度(10组开度),即调节不同流量,或将涡轮流量计设定到某一数值,待流动稳定后同时读取流量(F105)、泵出口处的压强(PI105)、泵进口处的真空度(PI102)、功率(JI101、JI102)及水温(TI101)等数据。电动阀调节方法:通过面板上流量显示仪表实现。从大流量到小流量依次测取10~15组实验数据。 (2)离心泵并联操作: 打开阀门VA152、VA153、VA148其余阀门全部关闭,调节离心泵(I) P102、离心泵(II )P103变频器频率为50HZ后启动两台离心泵变频器开关,打开阀门VA140,用电动调节阀VA145调节流量,打开阀门VA149,VA156。使流体形成从原料罐V105→泵P102/泵P103→电动调节阀VA145→涡轮流量计F105→原料罐V105的回路。 离心泵并联操作特性曲线测定:通过调节电动调节阀VA145的不同开度,即调节不同流量,或将涡轮流量计设定到某一数值,待流动稳定后同时读取流量(F105)、泵出口处的压强(PI105)、泵进口处的真空度(PI106)、功率(JI101、JI102)及水温(TI101)等数据。电动阀调节方法:通过面板上流量显示仪表实现。从大流量到小流量依次测取10~15组实验数据。 9.旋涡泵输送流体操作技能训练: 打开阀门VA151、VA150、VA142、VA120其余阀门全部关闭,启动旋涡泵后检查电机和泵的旋转方向是否一致。?需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏开车前检查一切防护装置和安全附件完好,开车。 2检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或故障,应立即停车检修。 工作完毕将贮气罐内余气放出。将贮气罐内余气放出。准备工作(前的检查)检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。IP103。待真空机组工作后观察缓冲罐真空表PI101指示值,通过调节阀门VA107开度调节真空缓冲罐V103中真空度维持在0.06MPa,调节阀门VA147开度来调节输送流体的流量,由转子流量计F104计量。 当合成器液位达到指定位置时,打开缓冲罐放空阀门VA107,关闭离心泵IP103。 12.利用高位槽输送流体操作技能训练: 实训任务:正确使用高位槽输送流体到合成器中并达到指定液位(400mm)。 打开阀门VA152、VA132、VA101、VA102、VA107,其余阀门全部关闭,调节离心泵(I)P103变频器频率为30HZ后开启离心泵(I)变频器开关,通过电动调节阀VA145调节流量,向高位槽V101中注入液体,待高位槽溢流管内有液体流出时调小进入高位槽的流量。 然后打开阀门VA113、VA115,半开阀门VA120,流体在重力作用下从高位槽V101流向合成器V102,通过调节阀门VA1

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