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混凝土泵车保养
1、泵送系统的保养 1)砼活塞与输送缸 泵送前:检查洗涤室是否已加冷却水; 二、机械系统保养 放水旋杆 排水旋杆 泵送中:定期检查冷却水清洁度及水位,水位不够应及时补充,清洁度不好应更换冷却水; 泵送后:检查冷却水清洁度,冷却水变浑浊时应检查原因,并处理。冬季施工完毕后应排出冷却水,以防止结冰。 当环境温度低于15℃时,可以在洗涤室加入适量液压油,以提高砼活塞的润滑效果。 二、机械系统保养 1、冷却水的作用? 2、泵送过程中可不可以退活塞? 2)S管及搅拌轴 泵送前:检查锂基脂泵内是否已加满锂基脂(一般泵送6~8H左右补充一次); 二、机械系统保养 最低液位 二、机械系统保养 泵送中:检查片式分配阀指针是否动作,检查摆缸球头润滑是否正常,定期检查润滑油油位,并检查搅拌轴是否漏浆; 泵送后:空泵5分钟左右,检查各个润滑点是否有油流出。 二、机械系统保养 1、自动润滑脂泵排气方法? 2、泵送过程中片式分配阀指针不动作,如何排故? 3、搅拌轴漏浆不处理的危害? 二、机械系统保养 3)切割环 每泵送5000方左右调节一次眼镜板切割环间隙。 间隙必须≤0.7 锁紧异形螺母 二、机械系统保养 每泵送10000方左右将切割环旋转90度(泵送过程中由于切割环两侧与混凝土的摩擦最大,故最先磨损,造成切割环不平整)。 二、机械系统保养 2、旋转减速机 每泵送500小时或半年更换一次齿轮油(壳牌150# )。 放油口 定期检查油位与油质 最低油位 二、机械系统保养 齿轮油更换方法:操作臂架旋转一圈,打开油杯盖,打开放油口,放出废旧齿轮油,安装好放油口堵头,打开排气口,往油杯里加注齿轮油,直到油液从排气口流出,关闭排气口,往油杯内加注齿轮油至3∕4位置,盖好油杯盖即可(8L)。 油杯盖 排气口堵头 二、机械系统保养 3、回转齿圈 每工作一个月涂抹一次黄油。 旋转减速齿轮 二、机械系统保养 4、臂架 每泵送半个月加注一次黄油(加注到黄油从销轴两侧溢出为止或加不进为止)。 黄油嘴 二、机械系统保养 润滑点分布情况 二、机械系统保养 5、输送管 定期对输送管的厚度进行检查,并保证及时更换; 定期将直管旋转180°能有效延长直管使用寿命; 定期将弯管调头使用可延长弯管的使用寿命 三、液压系统保养 1、油位的检查与排冷凝水 每次出车前检查液压油位,油位低于最低油位时应及时补充相同型号相同品牌的液压油; 每次出车前应打开排污阀放掉液压油箱里面的凝聚水和沉淀污垢。 液压油位 排污阀 三、液压系统保养 2、液压油滤芯的更换 泵送过程中当液压油过滤器指示器显示黄色或红色时泵送完毕后应及时更换滤芯。 指示器 液压油过滤器 三、液压系统保养 3、液压油更换 1)更换周期 液压油要求每泵送500小时或半年更换一次,如发现液压油乳化或有变色现象应立即更换。 2)更换方法 将液压系统工作到正常工作温度完后,停机,打开卸压球阀 ; 打开液压油箱底部的排污阀,放掉液压油,拧开主油泵下方排气口螺堵,放掉系统里的残余液压油; 将液压油加油口和油箱侧盖周围清理干净。 三、液压系统保养 排气堵头 主油泵位于分动箱的正后方 打开泄压球阀释放蓄能器内的压力油 三、液压系统保养 清洗口1 清洗口2 打开油箱所有清洗口,将油箱内的污垢清理干净 ; 三、液压系统保养 拆开高压过滤器(两个),取出滤芯,将过滤器座内清洗干净,更换好新滤芯; 装好主油泵放油螺堵;盖好油箱清洗口的盖板; 主油泵出口过滤器 臂架泵出口过滤器 三、液压系统保养 加入液压油; 打开主油泵排气口,直到有油流出,拧紧螺堵; 液压油加注口 三、液压系统保养 关闭卸压球阀,挂低档空运转几分钟后停机,将液压油位加到适当位置,操作系统轻负荷运转一段时间方可进入正常的作业。 排气堵头位于主油泵侧面 关闭位置 四、电气系统保养 1、遥控器的保养 在每次施工操作结束时,应将遥控器表面的污垢清除,保持遥控面板卫生。 定时检查摇杆保护套有否开裂,如发现有开裂要及时更换,避免泥水和潮气进入,造成内部短路,而损坏系统主板。 护套 The end! SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * * SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * SANY
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