热电2×350MW供热机组工程.docVIP

技术标施工方案 1、烟风煤管道制作安装： 1.1 施工方案： 作业顺序大体分为：设备清点、检验→设备组合→检查验收→设备倒运→设备预先存放→设备安装→检查验收。 1.2 作业工艺流程（见下页） 锅炉烟、风道组合安装流程图 1.3 作业方法及工艺标准 1.3.1 作业方法 序号 作业名称 作业内容及方法 1 设备清点、检查 设备运至施工现场前， 必须进行检查，清点编号，合金件必须委托光谱分析.设备检查包括设备外形尺寸和公差，连接法兰和档板的螺栓孔距是否正确，档板是否转动灵活，轴封是否严密，有档板开关标志，检查各支吊架及档板操作装置的数量，应符合图纸要求。焊接应符合《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接》。 如有不符合要求的设备应及时以设备缺陷上报，严禁未经许可私自处理。 2 设备组合 由于部分设备为散片到货，现场须进行地面组合。 a.预热器出口烟道组合：预热器出口烟道分左右两件，对称布置于锅炉中心线两侧，道体组合时，首先拼装四侧墙板，然后墙板拼装为一体，组成壳体，最后上桁架。 b.大灰斗组合：大灰斗组合首先拼装四侧墙板，然后墙板拼装为一体，组成壳体，最后上桁架。 c.小灰斗组合：小灰斗共六件，组合时要注意角部焊接要保证密封性。 d.转弯烟道组合：转弯烟道分左右两件，对称布置于锅炉中心线两侧，组合时，先拼装四侧墙板，然后墙板拼装为一体，组成壳体，最后上桁架、导流板及防磨装置。 e.斜烟道组合：斜烟道分左右两件，对称布置于锅炉中心线两侧，组合时，先拼装四侧墙板，然后墙板拼装为一体，组成壳体，最后上桁架、吊点支座、吊点及防磨装置。 f.连接烟道组合：连接烟道分左右两件，对称布置于锅炉中心线两侧，组合时，先拼装四侧墙板，然后墙板拼装为一体，组成壳体，最后上内部管撑及法兰。 g.大风箱组合：连接烟道分左右两件，对称布置于锅炉中心线两侧，组合时，先拼装侧板及顶、底板，然后组合为一体，最后上膨胀节、人孔门等附属构件。 设备在组合时，要控制好设备的各个尺寸，尤其是各个接口尺寸，以便于各个设备的顺利对接。设备组合时还要注意图示尺寸除注明外，均指内壁尺寸；设备焊接完毕各密封焊缝要做渗油密封检验。 3 设备倒运 在60t/42m龙门吊下组合的设备在预先存放前要进行现场倒运，在倒运装、卸车时，设备要设置合适的吊点，必要时还要对设备进行临时加固。设备运输过程中，要绑扎牢固，以保证设备的安全。 4 设备预先存放 锅炉钢结构安装到一定程度，应将锅炉烟、风道进行预先存放。 锅炉钢架第一段安装完毕并经验收合格后，在空气预热器安装前，进行预热器出口烟道的预先存放，存放在锅炉钢架7400mm层连梁上；当空预器安装完毕，锅炉顶板梁吊装前，进行后烟井底部连接板、大灰斗、小灰斗、转弯烟道、斜烟道等其余构件的预先存放。锅炉钢架第二段安装完毕并经验收合格后，一次热风道存放在相应位置上，二次热风道存放在28800mm层刚性面上。 设备预先存放前，要考虑钢结构安装时的预留开口；设备预先存放时，还要考虑设备存放层钢结构的强度，必要时应对锅炉钢结构采取有效的临时加强。 5 设备安装 当设备具备安装条件时，进行设备的正式安装就位。 a.预热器出口烟道安装：当预热器安装完毕，首先用倒链对预热器烟斗进行提升就位。注意在就位时要连同预热器出口烟道与空预器连接的膨胀节一起安装就位。 b.连接烟道安装：当预热器安装完毕，用倒链对连接烟道提升就位，然后安装限位装置和导向装置。 c.斜烟道安装：斜烟道安装时，首先安装斜烟道两侧的固定吊杆和弹性吊杆，安装前认真核对恒力弹簧吊杆的型号和安装位置，并根据产品说明书要求进行调整。安装调整后，一端的吊攀或螺母须用点焊与吊杆固定。然后用倒链对斜烟道道体进行安装就位。 d. 后烟井底部连接板安装：后烟井底部连接板上部生根于包墙，通过焊接梳形板与包墙连接，下部与大灰斗连接。在包墙安装完毕后进行正式安装，安装前注意环形联箱的引出管、省煤器进口集箱、低过进口集箱以及环形联箱的疏水管穿过处都设有密封装置和不锈钢波纹管，管路安装时必须事先套上波纹管和密封件。后烟井底部连接板安装时还要注意控制外形尺寸，尤其是下部开口尺寸，以保证与大灰斗顺利对接。 e.大灰斗安装：大灰斗安装时，首先将大灰斗的吊点焊接就位，包墙下联箱找正就位后，用倒链将灰斗提升就位，穿上灰斗吊耳，安装省煤器灰斗内部的导流板。 f.小灰斗安装：大灰斗安装完毕，用倒链将六个小灰斗提升就位。 g.转弯烟道安装：在大灰斗及斜烟道安装就位后，用倒链将转弯烟道调平，直接与大灰斗焊接就位。 h.大风箱安装：大风箱位于炉膛两侧，待水冷壁找正后，用倒链提升就位，此时如果喷燃器已经找正，要注意保护喷燃器的设施，不可在喷燃器上面生根用倒链进行大风箱的找正。找正后，焊接连接板，将大风箱内部桁架与水冷壁进行