热管蒸发器使用说明书.doc

前言： 安装、使用热管蒸发器（RZQ/BL-00-00/S)型，用户要仔细阅读本使用说明书。 图号解释： 1、概述： 《RZQ/BL-00-00/S》型（系列）热管蒸发器是针对“玻璃窑炉烟道气余热回收”,设计制作的余热回收设备，使之加热软化水，进行汽化，达到一定压力的饱和蒸汽和过热蒸汽，供生产、生活使用。 2、工作原理及设备特点： 2.1、原理: 本设备是利用具有超导传热元件之称的热管（真空-两相封闭传热系统），作为导热元件。热管管内的液体工质，将烟气中的热量吸收、并汽化，释放出汽化潜热，将热量传递给容器中的软水、并加热，使之汽化沸腾，产出蒸汽，供生产、生活使用。 2.2、设备特点 2.2.1、采用了合理的烟气流速、管间距排列，设备的烟气侧阻力比同类型的设备小1/2,因而设备的运行动力（引风机电机功率）同比下降1/3—1/2。 3、结构：（图示） 本设备主要由：（1）压力容器（蒸汽聚集器-汽包），在其中产生蒸汽；（2），传热元件（热管），吸收烟箱中烟气的热量、将热量传递给压力容器中的软水，使其蒸发（3）烟箱，它包围着热管管束，和热源进出口连接。（4）吹灰、清灰装置，四部分组成。 4、性能、参数、规格： 4.1、烟气流量：按图纸标定的数据。 4.2、烟气温度：按图纸标定的数据。 4.3、饱和蒸汽工作压力：按图纸标定的数据。 4.4、饱和蒸汽设计压力：按图纸标定的数据。 4.5、饱和蒸汽工作温度：按图纸标定的数据。 4.7、饱和蒸汽额定蒸发量：按图纸标定的数据。 4.8、烟气侧阻力降：按图纸标定的数据。 4.9、容器类别：Ⅰ类 4.10、给水采用锅炉软化水标准。 4.11、规格尺寸重量：长×宽×高×重量=按图纸标定的数据。（mm） 5、使用： 5.1、安装前，应仔细查阅图文资料及安装要求并到当地技术监督部门告知。对安装的各种仪表、阀门等，要仔细校对，做到灵敏、准确、可靠。用清水清洗蒸汽聚集器、水位计，做到清洁、无渣污。 5.2、设备安装完毕，用比设计压力大两个压力进行水压检验，做到无泄漏点。 5.3、设备安装完毕，对烟气连接管线、给水管线、蒸汽管线进行气密检验 做到无漏气点。 5.4、设备开始运行前，应先给容器按要求加满软水，待软水正常流动，才能通入烟气。 5.5、设备正常运行时，要严格注意水位计的水位位置，液面位置应在1/2~2/3之间，低于1/2时，要及时加软水。避免因缺水发生热管爆管事故。 5.6、给水应符合锅炉软化水的的标准。 5.7、给水泵应采用锅炉多级泵。 6、安装： 6.1、热管蒸发器安装位置：（图示） 热管蒸发器安装位置示意图 1-窑炉 2-煤气蓄热室 3-空气蓄热室 4-煤气交换器 5-进烟闸板 6-、热管式蒸发器 7-风机 8-风机排烟闸门 9-烟囱 10-主烟道闸板 11-窑炉自控系统 12-烟道抽力 6.2、在确定好的位置上预制基础，基础尺寸按供货商提供的图纸尺寸进行。厚度按当地的地质条件来确定。 6.3、在主烟道闸板前（左右烟道汇合处）≥（1.5 — 2.0）m处，开烟气入热管蒸发器口，尺寸按热管蒸发器入口尺寸相对应。 6.4、设备吊装在基础上，并找平，水平误差不大于20mm。然后和基础的预埋铁连接固定。 6.5、设备和基础固定好以后，和进出口管线连接，连接要做到无泄漏点。烟气的进口管线的制作，应和热管蒸发器的烟气入口尺寸圆滑过渡，不要收口防止做成丁字头直角弯的形式并制作安装闸板。建议出口按图示安装。 烟气入口处安装图示： 图示4（正确） 图示5（正确） 图示6（正确） 图示7（错误） 图示8（错误） 图示9（错误） 烟气出口处安装图示： 6.6、各种阀门在安装前，应检查是否有缺陷、启动是否灵活。安全阀应到技术监督部门进行校正压力数值，（安全阀开启压力一个是设计压力，另一个是工作压力+0.035Mpa）。 6.7、安全阀和排空阀的的阀口朝向，应设置在操作区的背面。 6.8、按要求连接给水、蒸汽、排污管线，并检验是否有泄漏点。给水管线应和蒸汽聚集器烟气入口处的进水管法兰连接，另一处的接口法兰可以封死。蒸汽管线、排污管线、给水管线的接头连接要采用焊接的形式。给水管线的口径、蒸汽管线的口径、排污管线的口径应和热管蒸发器图纸标定的口径应一致，不要缩小。