焊接作业安全技术操作规程.docVIP

焊接作业安全技术操作规程 1 安全通则 1.1 一般要求 1.1.1 焊工应熟知本工种安全技术操作规程，经专业技术考试合格，持有“特种作业操作资格证书”后，方能独立操作。 1.1.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 1.1.3 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必须的防护用品。检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线、零线必须处于良好状态。 1.1.4 对受压容器、密闭容器、各种油桶管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事前检查，并经过冲洗除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器或管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。 1.2 通用注意事项 1.2.1 工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上；工作回线应接地良好，机壳接地必须符合安全规定。焊机周围和上面不准存放物件，更不准放导电物体。 1.2.2 多人作业要互相配合，助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。 1.2.3 操作场地10m内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括易燃易爆气体产生的器皿管线）；临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门等到现场检查，采取临时有效的安全措施后，方可进行操作。 1.2.4 在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。 1.2.5 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿的地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。 1.2.6 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。 1.2.7 高处焊接、切割应遵守“高处作业安全规程”，必须系好安全带，并设专人监护。焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。 1.2.8 对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格办理好动火证，方准作业。密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。 1.2.9 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用12V，监护人员不得擅离岗位。罐内作业严禁充氧。 1.2.10 禁止在带电的设备或受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。 1.2.11 工作完毕应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源，然后方可离开工作场地。 1.2.12 作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位或区域有无影响或明知危险而不采取有效的安全措施，不准焊割。 1.2.13 作业场所及附近有与明火相抵触的工作，不准焊割。 2 工种范围 凡现场从事手工焊条电弧焊、钨极氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊、气焊、气割、等离子切割以及碳弧气刨的都属于该工种范围。 3 具体要求 3.1 手工焊条电弧焊 3.1.1 应掌握一般电气知识，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 3.1.2 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 3.1.3 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；线路横跨车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳必须绝缘良好。 3.1.4 电焊机应放置在通风、干燥、无振动、无腐蚀气体的地方。焊机的接线和安装应由专门的电工负责，焊工不得自行操作。 3.1.5 焊接设备机壳接地必须良好。 3.1.6 在人多的地方焊接时，应设遮拦挡着弧光，在无遮拦时应提醒周围人员，不要直视弧光。 3.1.7 推闸刀开关时身体要偏斜些，头部不得正对电闸，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关焊接，再拉断电源闸刀开关。 3.1.8 当焊钳与工件短接情况下，不得启动焊接设备。 3.1.9 焊机应按额定焊接电流和负载持续率来使用，不得过载。 3.1.10 经常保持焊机接线柱的接触良好，固定螺母要压紧。 3.1.11 移动电焊机位置，必须先停机后切断电源，并且避免剧烈振动；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 3.1.12 换焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其他导电物件上。焊条头不准乱扔，以免引起火灾事故。 3.1.13 电弧切割或焊机有色金属及表面涂有油漆等的工作物时，工作地点必须通风良好，并站在上风方向，必要时使用防毒面具；工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。 3.1.14 在切割焊接过程中，应经常观察电焊