CBN刀片崩刃之浅见.pdfVIP

郑州华菱超硬材料有限公司 2014.10 CBN 刀片崩刃之浅见 综述，刀片的不正常崩刃、打刀是刀具用户最头疼的问题，会带来加工成本 增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题。尤其是价格高昂的CBN 刀片，崩刀/崩刃会造成很大的浪费，所以选对、用好CBN 刀片至关重要。华菱 超硬总结以下刀片崩刃原因，抛砖引玉，与大家共同探讨。 1，CBN 刀片本身的性能因素，较大的CBN 颗粒和适合的结合剂整体烧结会有很 高的抗拉轻度，这也是粗加工中常用整体 CBN 刀片的优势之所在。CBN 刀片 生产过程中除了需要高纯净度的原材料，还需要CBN 微粉经过脱氧等很多程 序处理，并检其测堆积密度，这也是市场上CBN 刀片质量参差不齐的最大原 因。另外就是合成工艺，它直接决定CBN 刀片在合成时聚晶晶粒的形状和尺 寸。 2，CBN 刀片的选择因素，焊接复合式CBN 刀片一般吃刀深度控制在0.3mm 以内 甚至跟小才能保证使用安全性，如有强断续切削，世界任何焊接复合CBN 刀 片都不能保证不崩刀，这时候只能选择整体CBN 刀片。 3，刀具型号选择因素，同样性能牌号的CBN 刀片，抗冲击性能依次为圆形刀片， 常用的25 度，45 度，75 度，83 度，90 度（装卡后的刀具主偏角）；除了主偏角 外CBN 刀片本身的负倒棱宽度、角度以及刃口处理都影响刀片的强度。 4，切削参数的影响：从切削力上来讲，减少走刀量是最可行的办法；如是间断 车削或细长轴加工需要降低转速。 5，机床本身原因，首先机床的整体系统刚性必须要好，避免引起加工震动；粗 加工时注意避免 “闷车”。 6，刀杆的伸出长度：刀杆伸出过长有震动崩刃风险，伸出长度为刀方尺寸以内 最佳。 7，刀杆质量因素：质量好的刀杆具有导热性能优异，刚性好抗震性能好的特点； 虽然价格高一点，但对加工总成本影响并不大，且会明显降低刀片不必要的浪费。 8，切削液的使用：在灰铸铁等材质粗加工时CBN 刀片是可以使用冷却液的，但 存在热应力造成CBN 刀片裂纹导致崩刃的风险。 9，某些情况下，刀片本身的抗冲击性和耐磨性并不矛盾。譬如，在重载粗加工 铸铁件时，YG 类车刀抗冲击性能虽好，但刀具迅速磨损后产生很强的切削阻力， 也会导致崩刃，这就给刀具研发者和使用者带来误区—-刀具不抗冲击，其实根 华菱超硬是硬材料加工行业中知名的刀具，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计 郑州华菱超硬材料有限公司 2014.10 本原因是不耐磨（详见：黑色金属铸件难加工分析及应对措施）。 华菱超硬是硬材料加工行业中知名的刀具，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计