挤压模具对比.pdfVIP

第33卷第5期 有色金属加工 V01．33No．5 2004年10月 NON同ERROUSMET．AISPRocESSJNG Octcbor2004 两种铜母线热挤压模的使用情况探讨 朱长榕 (福州市广福有色金属制品有限公司，福建福州350012) 摘要：本文介绍了3Cr2W8V合金钢模和金属陶瓷模的主要特点，分析了这两种挤压模在铜母线热挤压生产中 的使用性能。实践表明，在铜母线热挤压生产中，金属陶瓷模在许多方面优于3Cr2W8V合金钢模。 关键词：3Cr2W8V合金钢模；金属陶瓷模；铜母线；挤压 中图分类号：TG379 文献标识码：B 文章编号：1671．6795(2004)05．0024-03 1挤压模在铜母线热挤压中的作用 模子5个一组，每个模子承受三次热挤压后就换模。 ①在挤压过程中，在高温(700一900℃)、高压(单挤压润滑剂为沥青+石墨粉+石蜡。每根料的热挤 位压力不小于60Wdmm2)、高摩擦及急冷急热的条件压平均周期时间约为36秒，挤压周期之间对模子进 下，挤压模承受着被挤压金属所施加的强大作用力； 行润滑。 ②挤压模赋予挤压制品以外形，决定其几何尺寸 的精度和表面质量； ③挤压模的使用寿命影响着产品成本的高低。 Ⅱ屯。 从使用上来看，这种合金钢模的使用寿命偏低， 2铜母线热挤压合金钢模 模具消耗大，增加了工人劳动强度及生产成本。 2．3 3Cr2W8V合金钢模主要失效形式 2．1热挤压合金钢模材料的选择 2．3．1模具的变形 挤压模在恶劣的条件下工作，所以对模具材料的 模具工作时，长时间与炽热的铜金属接触，并承 性能有很高的要求。经调查，目前国内不少铜加工企 受剧烈摩擦，而模具表层温度达7000C以上就会软化。 业使用的热挤压合金钢模，是用钨铬型热作模具钢中 坯料金属沿挤压方向变形时，对与之紧密接触的横孔 最典型、最常用的3Cr2W8V合金钢制造的。 内壁产生巨大的轴向拉应力，导致横孔内壁进料方向 3Cr2W8V合金钢虽然是已有几十年应用历史的 的高温软化部位在压力作用下发生流变，产生压颓变 基本钢种，但在使用中所具有的性能不尽相同，模具 形，最终导致模具失效。 寿命往往也有差别。究其原因，一是模具的工作条件 2．3．2模具的开裂 不同，这就要求针对具体情况进行具体分析，以确定 在挤压过程中，模具受急冷急热产生的热应力及 正确的热处理规范；二是3Cr2W8V合金钢的化学成分周而复始的机械疲劳应力的共同作用。模具型腔内 偏差范围比较大，特别是钨的含量，规定的允许含量 的夹角处，是各种应力及表面热量的集中处，因此是 为7．5％．9．O％，波动范围为1．5％，钒的允许含量为模具最薄弱的地方，很容易出现微小的疲劳裂纹。这 0．2％-0．5％，波动范围也较大，因此其热处理工艺性些裂纹的出现，必然要削弱模具的断裂抗力。在挤压 能(如过热敏感性、回火稳定性等)差别较大，热处理 过程中，热疲劳裂纹会不断扩展，最终导致模具开裂 后的室温与高温机械性能差别也较大。 失效。 2．2 3Cr2W8V合金钢模的使用情况 2．4防止3Cr2W8V合金钢模失效的途径 福州市广福有色金属制品有限公司的铜母线热 2．4．1模具的预热 挤压模，原采用3Cr2