30万立气柜施工方案.docVIP

30万立方米干式圆形高炉煤气柜及附属设施工程 施工组织设计 工程概况 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3 总包单位： 1.4 工程内容： 1x30万m3干式圆形高炉煤气柜本体及附属设施施工、安装、调试、试车、人员培训、技术服务以及缺陷修复直至竣工验收合格，在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的施工总承包的全部内容 1.5 施工工期： 气柜安装施工绝对工期7个月 1.6 施工质量： 达到优良标准 1.7 主要设施的技术参数及技术要求 1.7.1 1x30万m3高炉煤气柜技术参数 序号 名称 技术参数 1 公称容积 300000m3 2 实际容积 约300265m3 3 常用容积 270000m3（扣除上下5%保安容积） 4 型式 稀油密封圆形 5 设计压力 12.5kPa 6 储气压力 12kPa±0.2kPa 7 贮存介质 高炉煤气 8 储气温度 ≤60℃ 9 地震烈度 按7度设防(12度系统) 10 基本风压 0.6kN/m2 11 基本雪压 0.2kN/m2 12 活塞最大升、降速度 ≥2.3m/min 1.7.2 1x30万m3高炉煤气柜结构参数 序号 项 目 单位 参 数 1 储气容积 m3 300,000 2 设计运行压力 kPa 12 3 外形 圆筒形 4 气柜内壁直径 mm ～64600 5 侧板总高 m ～107 6 柜体总高 m ～122 7 柜顶板厚度 mm 中心环8，其他≧3.5 8 活塞板厚度 mm 中心12mm，其他≧7 9 柜侧板厚度 mm ≧8 10 柜底板厚度 mm ≧7 11 立柱数 根 32 12 回廊（含柜顶回廊） 层 8 13 活塞行程 m 91.6 14 密封装置 套 1 15 活塞导轮 组 固定导轮34 弹簧导轮30 16 防回转装置 套 2 17 油泵站 座 6 18 预备油箱 个 6 19 内部电梯 套 1 20 外部电梯 套 1 21 紧急救助装置 套 1 22 机械式内容量指示计（含信号编码器） 套 1 23 激光式柜位计 套 1 24 CO分析检测仪（每套10点） 套 1 25 活塞油沟液位计 套 4 26 活塞倾斜在线检测仪 套 1 26 底部油沟液位计 套 1 27 气柜底部集油槽加热装置 套 6 28 安全放散管 根 1 29 紧急放散管 根 12 30 置换放散管 根 6 31 通风气楼 座 1 2、编制依据 现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准。 标准名称 标准号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50203-97 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82-91 《工程测量规范》 GB50026-93 《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256-96 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《碳钢焊条》 GB/T5117-95 《气体保护用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/Y8110-95 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-89 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 《钢制压力容器》 GB150-1998 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91 《新型（橡胶-稀油密封）干式储气柜结构制作工程质量检验评定标准》 QJ/JG09-2000 《新型（橡胶-稀油密封）干式储气柜结构安装工程质量检验评定标准》 QJ/JG10-2000 3、施工部署及施工准备 3.1 现场场坪 安装施工现场场坪（含构件拼装场、放置场等）表面应用矿渣回填，碾平压实，保证雨后施工机械设备及运输车辆行走和作业方便。构件放置场地就近设在施工区域内，构件拼装用的钢操作台面积约10×20=200m2（2组），作为现场构件拼装之用。 3.2 场内施工道路 柜体安装期间内，在柜外设置环形施工通道（见施工平面布置示意图），通道内缘距柜基约2m左右，通道宽10～12m，表面应用矿渣（或碎石等）回填300--500mm厚，碾平夯实，以便大型起重机械施工作业。通道内的油泵房等地上建筑物暂不施工，待柜体安装施工结束后处理，以免影响安装施工或造成损坏。 3.3 施工生产用风、水、电源 3.3.1 风源 为减少远地运输，拟用生产检修风机，作为充气浮升的压缩空气源。风机的位置根据鼓风口位置和现场情况选定。 3.3