锅炉正常运行调整、停炉试验部分(秦培源).doc

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锅炉正常运行调整、停炉试验部分(秦培源)

锅炉正常运行调整、停炉试验部分 作者(秦培源) 锅炉正常运行中加减负荷方法及注意事项 锅炉正常运行中加减负荷主要任务是: 保证蒸汽的蒸发量,以满足外接负荷的要求。 保持正常的过热汽压、过热和再热汽温,保证蒸汽品质。 维持汽包的正常水位。 维持燃料经济燃烧,尽量减少各项损失,提高锅炉效率;努力减少厂用电消耗。 及时正确的进行调节操作,消除各种障碍,异常和隐形事故,保持锅炉机组的正常运行。 升负荷时我们都是先增加引风量、再增加送风量、然后是燃料量。增加燃料量前,应先增加磨的一次风量,再增加煤量,这样可以防止磨组低风量跳闸,又可因一次风量的增加,提高一次风携带煤粉能力,使磨内存煤在相同的时间内喷入炉膛的量增多,比增加给煤量来的更直接,更有利于提升汽压,而增加磨组一次风量的最有效办法就是开大一次风机导叶,提高一次风总风压及总风量,如需降压,则反向操作调整即可,在实际运行中我们用此方法可迅速的将正在升高或降低的汽压稳定,但是,在调整一次风机导叶时一定要谨慎、小心,尤其是低负荷运行时,对燃烧和参数的扰动较大,严重时会使煤火检闪动导致锅炉灭火。根据过热汽压、过热和再热汽温的变化情况,及时投入减温水,在自动状态下监视减温水流量变化,防止恶性超温的发生。通常减温水量的增加会造成过热汽压的升高,此时应及时开大汽机调门至目标负荷。降负荷与此相反,在过热汽压力下降的同时,关小汽机调门至目标负荷,同时检查减温水流量减小,控制过热和再热汽温在额定值。(加负荷时注意煤质的情况,根据不同磨煤机出力合理分配煤量防止发生堵磨;如负荷变化较大需启停制粉系统时,及时联系燃料上煤工作,停止磨煤机时注意磨煤机出口温度,防止上升过快磨煤机跳闸,并且要对磨煤机一次风管吹扫及通知设备部石子煤排煤;对于锅炉有结渣现象时注意减负荷时通知灰硫值班员检查干排机的运行情况,防止发生掉焦块堵塞排渣系统) 喷燃器出口风速及风率的调节 保持适当的燃烧器出口一、二次风的出口速度和风率是建立正常的炉内空气动力场和稳定燃烧的必要条件。一次风速过高会推迟着火的时间;过低则会烧损喷燃器出口管,并可能造成一次风管内煤粉沉积一直阻塞管道。二次风速过高或过低都可能破坏气流与燃料的正常混合、搅拌,从而降低燃烧的稳定性和经济性。 喷燃器出口断面的尺寸及流速决定了一、二次风量的百分率。风率的变化也将对燃烧工况有着很大的影响,当一次风率过大时,为达到风粉混合物着火温度所需的吸热量就要多,因而达到着火所需的时间就延长。这对挥发分低的燃煤着火很不利,如一次风温较低就更为不利。对挥发分较高的燃煤由于着火容易,着火后要保证挥发分的及时燃尽故需要有较高的一次风率。 如何改变一、二次风率百分比;改变各层喷燃器的风量分配,例如可以改变相应上下两层喷燃器的一次风量及风速,或改变上中下各层二次风的风量及风速。在一般情况下,减少下排的二次风量,增加上排的二次风量,可使火焰中心下移;反之可使火焰中心抬高。对具有可调节的二次风挡板的直流喷燃器,可用改变风速挡板位置来调节风速。判断风速和风率是否适宜的标准,首先是燃烧的稳定性,炉膛温度的合理性,以及对过热汽温的影响;其次是比较经济指标。 锅炉停炉前操作及目的 1、停炉前的准备和检查 1)接值长停炉令,通知各岗位人员对设备系统进行全面检查,统计缺陷,做好停炉前的准备工作。通知煤控、灰控、化控人员关于机组停运安排及要求,做好机组停运的准备工作。 2)锅炉大、小修或停炉超过7天,值长联系燃料控制好上煤,待锅炉停止时应将原煤斗内煤全部烧空。 3)停炉前应试投油枪,并使其处于备用状态。 4)停炉前对锅炉全面吹灰一次。 5)检查启动锅炉具备供汽条件,确认辅汽联箱蒸汽压力、温度正常; 2、滑参数减负荷 接值长滑停命令后,锅炉按滑停曲线,开始降温、降压、减负荷,控制过热、再热蒸汽平均温降率最大不超过1℃/min。负荷变化率不超过3MW/min。 当所有给煤机转速降到最大转速的50%时,最上层给煤机切换到手动位置,逐渐降低给煤机转速,当降低到最低前,关闭给煤机的入口煤闸门,给煤机箱体内煤排空后停止给煤机。待磨煤机排空后,停磨煤机。 滑停过程中按汽轮机要求确定降温速度,汽温控制、燃烧控制和给水控制仍保持自动,直到手动更好地控制时为止。 自上而下停止磨煤机和燃烧器。随锅炉负荷降低,及时调整送风机、引风机风量,保证一、二次风的协调配合,保持燃烧稳定。 在减少燃料量的同时及时注意一次风机出口挡板和送、引风机动叶开度变化,控制锅炉燃烧稳定。燃烧器全部停止和机组解列前,风量不能低于最大风量的30%。 磨煤机停运后,对应的二次风分风道挡板应关至冷却位。机组在180MW以上时投协调方式进行降负荷。 设定目标负荷180MW,降负荷率4MW/min,机组开始减负荷,根据机组减负荷要求,停用制粉系统。 按照“变负荷推荐值”曲线,选

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