四、煤矿井下保护接地装置安装、检查、测定工作细则.doc

四、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 1.电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆的钢带上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。 2. 36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带、铅皮和橡套电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。 3.所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。 4.主接地极应浸入水仓中；主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。 5.下列地点应装设局部接地极： 5.1每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 5.2每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 5.3每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。(直线或拐弯10m范围内最后一台设备算起) 5.4无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 5.5连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。 6.局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。 7.矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内的不间断的总接地网。 8.矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的电阻应不大于2欧。 9.严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。 10.每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。 11.接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100 mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用端面不小于25 mm2的裸铜线、端面不小于50 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50 mm2的镀锌扁钢。 12.连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm的裸铜线、断面不小于50 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50 mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127v的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6 mm2的裸铜线。 13.严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 14.未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1---2年应涂刷一次。 15.从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。 每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。 井下接地装置的安装 主接地极 17.主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其它耐腐蚀钢板。 18.安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置 局部接地极 19.埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。如矿井水含酸性时，也应采用第17条的措施。 20.埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°）并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于35mm的镀锌铁管。每个管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，铁管子周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂字和食盐的比例，按体积比的6：1。 固定电气设备的接地方法 21.变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接在变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置内的接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（