LiNH2%2bMgH2体系配位氢化物储氢性能的分析研究.pdfVIP

LiNH2+Mgn2体系配位氢化物储氢性能研究 摘要 LiNH2+MgH2体系配位氢化物具高的储氢容量和合适的热力学性能，是 一种非常有潜力的储氢材料。实验以LiNH2和MgH2为原材料，采用机械球 热分析测试和红外光谱分析测试，对样品性能进行分析。本文主要研究了 球磨时间、球磨氛围、催化剂的添加种类以及催化剂的添加量对 LiNH2+MgH2体系配位氢化物材料储氢性能的影响。 实验发现，经过9个小时的机械球磨，LiNH2矛IMgH2在球磨过程中能 够充分反应，制得的LiNH2+MgH2样品吸放氢温度较低，吸放氢量较大，吸 放氢可逆性和动力学性能较好。而相对于在氩气保护的环境下球磨来说， 在高压高纯氢气的氛围下机械球磨能够降低LiNH2+MgH2样品的放氢反应 活化能，从而降低样品的放氢温度。 低样品的吸放氢温度，特别是加入TiF3。实验发现，加入5wt．％的TiF3作为 成，并有效地降低样品的吸放氢温度。经测试，加入5wt．％的TiF3之后，样 品的初始放氢温度约降低了38。C，最佳放氢温度范围和最佳吸氢温度范围 分别降低了30。C和23℃。 镁铝固溶体的添加，会使LiNH2+MgH2样品的吸氢量下降，但是有利于 MgNH的生成，也有利于放氢