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SHANDONGUNIVERSITY OF TECHNOLOGY
矿井通风课程设计
题目:
某地下金属矿通风系统设计
学 院: 资源与环境工程学院
专 业: 采矿工程1001班
学生姓名:
学 号:
指导教师:
2013 年 11月18日至29日
目录
第一章 引言.................................1
第二章 矿山基本概况........................2
第三章 确定矿井通风系统.....................4
3.1 矿井通风系统遵循的原则...................4
3.2 通风方案选择..........................5
3.3 主扇的工作方式及安装地点.......................5
3.4 阶段通风网络结构.......................5
第四章 矿井通风计算和风量分配................5
4.1 通风计算........................................5
4.2 风量分配........................................7
第五章 矿井通风阻力计算及评价...............7
第六章 选择通风设备........................10
第七章 概算矿井通风费用....................12
7.1 每吨矿石的通电费用.............................12
7.2 每吨矿石通风成本...............................12
参考文献....................................13
第一章 引言
矿井通风设计是在学生学习了《采矿学》、《矿井通风与安全》、《爆破工程》、《工程图学》等专业基础和专业课程的基础上,使学生受到专业工程设计基本能力的训练,是学生理论联系实际的重要实践教学环节,为毕业设计及工作后从事专业技术工作打下基础,也是对学生以前所学知识全面掌握与综合运用能力的检验。
通过设计使学生获得以下几个方面能力。(1)进一步巩固和加深所学习的矿井通风理论知识,培养设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能;(2)培养学生工程设计能力及独立分析和解决工程实际问题的能力;(3)培养学生创新意识、严肃认真、严谨治学的态度和理论联系实际的工作作风。
要求学生在给定基础资料的基础上,通过翻阅专业参考书和相关文献,综合运用所学知识,确定技术方案,并进行必要的科学计算,并运用规范的技术语言(规范的图纸及说明书)将设计意图及设计结果表达出来。
第二章 矿山基本概况
某矿矿体走向长1400m,厚7~15m。采用下盘竖井阶段石门开拓,阶段高40m。上部已用露天开采,设计属于井下开采部分,开采深度400m。主井为箕斗井,不进风也不出风。副井罐笼井为入风井。通风系统为两翼对角式,扇风机做抽出式工作。
矿方法为有底部结构的中深孔留矿法。采场长50m,电耙道沿走向布置,矿体薄时,布置单耙道,矿体厚时,布置双耙道。回采顺序为由上往下,同一水平为后退式。三个阶段同时工作,包括矿柱回采,矿房回采和开拓采准。通风系统示意图见图1(该图只画出了包括副井在内的东翼的通风系统)。
矿井年产量80万t,一个耙道日出矿量270t。采场爆破最大炸药量300kg,通风时间40min。矿往回采时集中通风,每两个月进行一次,通风时间8h。掘进工作面按排尘计算风量。采场和耙道二次破碎爆破炸药量一次3kg,通凤时间5min。工作面分布,东西两翼相同,合计工作面数(包括备用工作面)如表1所列。
图1 矿井通风系统图
表1 工作面分布表
工作面 一阶段 二阶段 三阶段 合计 采场 8 8 电耙道 2 8 10 出矿平巷 2 6 8 掘进采准 2 4 6 炸药库 1 1
井巷规格见表2。夏季矿井自然风压与扇风机工作方向相反,自然风压=126.6Pa。
第三章 确定矿井通风系统
3.1 矿井通风系统遵循的原则
①每一矿井必须有完整的独立通风系统。
②按常年主导反向,进风井必须布置在地表污染源的上风侧;进风井布置
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