电动阀门技术协议.docVIP

电动阀门技术协议 1 总 则 1.1 本技术规格书适用于XXXXXXXXX项目电动调节阀与电动切断阀，本技术规格书提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本招标书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。如有偏离，应在标书中注明。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 设计条件及运行条件 2.1 自然条件与工作环境 自然条件 年平均温度：+14.9℃ 年极端最高温度：+43.3℃ 年极端最低温度：-16.9℃ 月平均最高温度：32.5℃ 月平均最低温度：-4.2℃ 年平均相对湿度：62% 夏季平均相对湿度：80% 冬季平均相对湿度：42% 湿球温度：τ=28℃ 2.2 电源 详见仪表数据表 2.3 运行环境条件 设备交货及运行地点：xxxxxxxx 设备数量：2台。 介质：详见仪表数据表 3 设备名称及相关设计参数 详见仪表数据表 4 其他要求 4.1设备制造要求 全部阀门都应具备：工作压力、阀门直径、标明箭头方向等符号，符号应浇铸成凸出的字体于壳体上。 阀门的两端都应做成法兰接口、除非另有规定，法兰标准参照数据表。 全部阀门都应配备相应的操作杆、手轮等操作机构。阀门应当逆时针方向为开启，操作机构上应当浇铸箭头，以指明开启阀门的旋转方向。阀门的最小工作压力应当与本合同规定的一致，除非另有说明。每台阀门上还应有刻度盘，以示阀门的开启度。 供方应保证在阀门安装前，所有提供的阀门接口都应装上封口，以免杂质侵入内部，损坏密封面和阀板。 每个阀门都分别应有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在阀门阀体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合UGB-T13306-91《标牌》标准的规定。铭牌的内容应包括：制造厂名称，设设备名称，型号，位号，阀门的主要参数（力矩、重量），阀门的出厂编号及日期。 铸件应符合相应的GB标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸或其它方法清理干净。 4.2 防腐保护 设备表面防腐处理：阀门内外不得有裸露的黑色金属，阀门内部除不锈钢、铜合金、橡胶意外不得有黑色金属与介质接触，应采用静电喷涂无毒环氧树脂粉末，涂层厚度应不小于250μm，表面处理寿命不小于15年。 4.3 试验 每个阀门在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB13927执行）并提供试验报告： 强度试验： 1.5倍公称压力； 密封试验（双向）： 1.5倍公称压力。 4.4 参考标准 标准号 标准名称 GB6414-86 铸件尺寸公差 JB302-62 铸造缺陷名称及分类 GB/T11350-89 铸件机械加工余量 GB977-84 GB6296-86 铸铁力学性能试验方法 GB12234-89 阀门标准 GB12238 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 ZB/J16006-90 阀门试验与检验 GB/T12252-89 通用阀门 供货要求 GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 GB12220-89 通用阀门 标志 JB/T7928 通用阀门供货要求 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12228 通用阀门　碳素钢锻件技术条件 GB12225-89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T9113 整体铸钢管法兰 GB122 不锈钢棒 GB/T8923 涂漆前的锈蚀等级和钢材表面的除锈等级 GB9286 彩色油漆和清漆膜的横切试验 JB138 产品标牌 GB14478-93 阀门的制造与验收 GB2556 密封面形式和尺寸 GB3098.1～3098.3 紧固件机械性能 GB/T1804-92 线性尺寸一般公差等级和极限偏差值 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB191 包装储运图示标志 GB 4857 运输包装件基本试验 GB5048 防潮包装 GB7350 防水包装技术条件 5 供货范围 主要部件材质及要求（投标方填写） 序 号 名称 规格及型号 材质 数量 备注 注：（1）阀门配带配对法兰、密封件及紧固件 （2）若每套阀门材质不同，请按表格要求分别列出 6 备品备件 6.1 预开车和开车用消耗品及备件 投标方须提供用于阀门试验、预开车和开车阶段的消耗品及备件。具体项目和数量由投标方根据自己的经验给出。若因投标方原因造成开