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盒形件注塑模具设计

课程设计 盒形件注塑模具设计 专 业 学生姓名 班 级 学 号 指导教师 完成日期 毕业设计任务书 盒形件注塑模具设计 摘要:本课题针对盒形件进行该产品的模具设计,通过对塑件进行工艺分析和比较,最终设计出一副注塑模。从产品结构工艺性和模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、分型面的选择、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的分析设计说明。通过完成该课题设计,熟悉了塑料模具设计的一般方法和流程,较好的完成了任务,实现了无纸化设计。 前 言 我国加入世贸组织WTO)后,将获得一个更加稳定的国际经贸环境,从而有利于我国与各国、各地区的经济贸易合作,有利于世界经济的稳定发展,我国的利用外资领域将进一步扩大国内和国外模具企业都可以从中得到更多的机会和收益。 由于国内某些模具在技术上和质量上与国外先进水平存在着较大的差距,使短期内国内模具难以与国外先进模具的抗衡。这对我国模具产业将产生一定的冲击。另一方面也促进国内行业优化资源配置、调整经济结构、提高社会劳动效率,促使企业苦练内功,提高管理水平。应该清醒地认识到竞争才会带来更快的发展.只要发挥自身优势,减少技术差距,我国的模具必将逐步占领国内市场,并拓展国际空间。塑料模是应用最广泛的一类模具。在国外,塑料模占模具行业的50%以上,而我国只有30%左右,因而有较大的发展空间。近年来,我国塑料模有长足的进步。但模具制造周期仍比国外长2-4倍,模具的质量稳定性较差,总体水平与国外比尚有较大差距。而塑料模的主要应用领域:汽车摩托车行业,家电电子行业在加入WTO后将会有更多的新产品开发,对各个档次的模具需求均有大幅增长。总体来说,塑料模将是发展最快的一类模具。加入WTO之后,模具企业将在开放的环境中与国外的企业在同一市场上展开竞争。模具企业必须做到以下几项,才能在激烈的竞争获得一席之地: 1.加强吸收和引进国外先进技术,尽量提高产品的技术含量2.提高管理水平,抓好模具的质量,提高生产率,保证模具准确的交货期3.增加科技术方面的投入,加强人才培养,提高职工的工作积极性4.做好模具的售后服务,建立长期稳定的客户关系。随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。本次毕业设计的主要任务是盒注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产塑件盒产品,以实现自动化提高产量。针对盒的具体结构,通过此次设计,使我对点浇口分型面模具的设计有了较深的认识。同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。,通 过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注射模。该课题从产品结构工艺性, 具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、 注射机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。依据产品的数量和塑料的工艺性 能确定了以单分型面注射模的方式进行设计。模具的型腔采用一模四腔平衡布置,浇 注系统采用矩形侧浇口进料成型,推出形式为推杆推出机构和斜顶机构完成塑件的推 出。由于塑件内侧有两锁扣,故采用斜顶机构成型。且模具要成型较小孔,为使制造、 保养方便,分别在凹、凸模中采用成型杆活动嵌件。注射模中有冷却系统,排气系统 可以通过间隙代替所以不设排气系统。 关键词:塑料;注射成型;模具设计; Abstract Plastic mold is a wide range of applications growing in todays society, from comp

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