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综合录井仪视频培训教程 传感器部分 一、绞车传感器 1、原理及功能 绞车传感器是由转子和定子两部分组成，在定子槽中有两组电子元件，转子则是一个镶嵌12块磁铁的圆环,当绞车轴转动时，转子跟随转动, 转子上的磁铁就不断从两组霍尔元件上面扫过，于是，从两个信号线输出端产生了相位相差90度的脉冲信号,该信号经处理后输入给计算机，计算机根据相关参数把它转变成大钩高度的变化，从而测出钻头位置和井深。 2、技术指标 A:工作电压： DC 5V－15V B:输出信号: 脉冲信号（12个脉冲/转 ） 3、绞车传感器好、坏的判别 绞车传感器一般有四根线：1：电源十、2:信号、3:电源-、4：信号。用数字万用表可初步判断出绞车传感器好坏。 1、将数字万用表调到二极管档。 2、红（黑）表笔接任意一电源线，黑（红）表笔分别接两信号线，所测出的两阻值应非常接近；同时红表笔接电源正,黑表笔接电源负所测的阻值要大于反过来的阻值。同时满足这两个条件的传感器，可判断为好的传感器。 4、绞车传感器电源线与信号线的判别 绞车传感器一般有四根线：1：电源十、2:信号、3:电源-、4：信号。当绞车传感器电源线与信号线无法分清时,可用数字万用表的二极管档来判别。 首先用红表笔接定任意一线不动，黑表笔分别接其他三线，测得三组数值，如果三组数值中没有两组相等（个位可以有差别）的，则更换与红表笔相接的线，继续测量，直到三组数值中有两组相等时为止，此时红表笔所接线为电源线，黑表笔测得数值相等的两线为信号线，余下的一线是另一电源线；然后用红黑两表笔交叉测量两电源线，测到二组数值，数值大时红笔所接线为电源正，黑笔为电源负。 5、绞车传感器在线测试 若要准确判断出传感器的好坏，必须进行通电测试。测试所需的工具有：开关电源、数字万用表、螺丝刀、传感器。 ①、把传感器的电源+、电源-分别接在开关电源的5V和GND上。 ②、数字万用表打在直流电压档位，红表笔接接任一信号线，黑表笔电源负端，接通开关电源，转动绞车传感器，万用表上会产生0－5V的电压变化；若红、黑两表笔都接在信号线上，万用表上会产生－5V－0V－5V的电压变化，这表明传感器性能良好。 6.绞车传感器安装 绞车传感器通常安装在钻机低速滚筒端，一般靠近司钻操作台。安装时必须保证滚筒静止，并有专人看护和协助。 步骤如下: ①、对要安装的传感器进行检测，确保性能良好，并把信号线接在防水接头上，电源正接1脚、电源负接3脚，信号线接在2脚和4脚。 ②、与司钻协调，停止钻机滚筒运行。 ③、用扳手卸下安装在滚筒上的钻机气动龙头 ④、在绞车传感器的丝扣上涂抹适量黄油。 ⑤、把绞车传感器安装在滚筒上。 ⑥、把气动龙头安装在绞车后部。 ⑦、用手转动绞车传感器，观察转动是否灵活。 ⑧、将绞车固定柄与气动龙头管线或钻机外壳固定。 ⑨、把传感器与大线的防水接头连接好，外层用防水胶布包裹以隔绝水汽，并将信号线固定好，通知司钻安装完毕。 6、维护保养 1、保证安装牢固，转动灵活，轴承、丝扣处要加黄油； 2、防水接头要接触良好，绝缘防水； 3、夏季防水胶布易失效，要经常更换；冬季电缆变脆易折，要留有足够形变余量； 二、压力传感器 1、工作原理及功能 大钩负荷传感器、立管压力传感器、套管压力传感器都属于压力传感器，他们的区别在于量程与安装位置不同。压力传感器的测量部分是四个压电电阻扩散在一个不锈钢薄片上，组成一个惠斯通电桥，在液压压力作用下，其电平衡被破坏，同时产生一个随压力变化成正比的电压信号，该信号通过变换电路，转换成4～20mA的电流信号传输给计算机。 功能： 大钩负荷传感器用于测量大钩上载货重量，通过实时检测大钩负荷可以判断是否有卡钻、掉钻具事故的发生以及钻具超拉的程度。 立管压力传感器用于测量立管内钻井液的液力，通过实时检测立管压力，可以判断是否有钻具刺漏、水眼堵塞、钻头泥包等异常状态的发生。 套管压力传感器用于测量套管内流体的压力，通过实时检测套管压力，可以判断地层流体的产能，指导井队钻井作业。 2、技术指标 测量范围：0 kN～5000 kN； 工作电压： DC 24V 输出信号：4～20mA 电流信号 3、压力传感器好、坏的判别 压力传感器一般都是二线制，1：电源正 2：信号；利用压力传感器在测量中呈现的二极管特性可以大致判断其好坏。 把数字万用表调到最高电阻档位，测量传感器的阻值，若正相较小，反向无穷大时，可断定传感器是好的。若正反相都无阻值或都有阻值，说明此传感器已坏。 4、压力传感器的测试 测试所需的工具有：24V开关电源、压力校验台、数字万用表、活动扳手、传感器；下面以大钩负荷传感器为例，来进行演示。 A、将传感器接在压力校验台上，确保密封良好。 B、给传感器提供+24V直流电源； C、将万用表调到直流电流挡，串联在信号线路