绿色环保制造技术.docVIP

南 京 工 程 学 院 先 进 制 造 技 术 课程作业 学 生 姓 名 龚玲珑 学 号 240081409 班 级 K数控082 课 程 教 师 许有熊 成 绩 2011 年 12 月 10 日 论绿色环保制造技术的现状 及发展趋势 1 引言 绿色环保制造技术：是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。依靠科技进步，实现节资增效，减少废物排放，建立生产、消费与环境、资源相互协调的发展模式。绿色环保制造技术是实现生态工业和社会可持续发展战略的决定性因素与必由之路，它对经济、社会和环境的协调发展具有重要作用。采用绿色制造，使得在产品的整个生命周期过程中，能最大限度地减少对环境的负面影响，真正做到解决环境污染、节约原材料和能源、缩短生产周期、降低生产成本，提高企业的经济效益，实现经济、社会和环境三者之间的协调、优化的持续发展。 绿色制造(Green Manufacturing)，面向环境的制造(Manufactu“ng For Environment，MFE)，又称环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing，ECM)，是一种综合考虑环境影响和资源效率的绿色制造模式，其目的是从设计、制造、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对生态环境的负面影响最小，资源利用率最高，并使加工企业社会效益和经济效益协调化。绿色制造是由制造问题、环境保护问题、资源的优化利用问题3个方面交叉形成的科学前沿领域，是一个涉及到整个产品生命周期的概念。绿色制造和传统制造的最大区别[2]是传统制造是一个从生产一流通一消费一废弃的开式模式，而绿色制造则使产品从开发设计一生产制造一包装一使用维修一报废后，以及回收利用的整个产品生命周期中最大限度地减少对环境的负面影响，同时原材料和能源的利用效率最高。现代制造技术中提出绿色制造生产的闭式循环生产模式，就是在传统制造开式生产模式的基础上增加“回收和循环再利用”环节，如图1所示。 绿色制造的核心是在产品生命周期过程中实现“4R”减量化(Reduce)、重用(Reuse)、再生循环(Recycle)和再制造(Remanufacturing))[3]。①减量化，从源头就注意节约资源和减少污染；②重用，要求产品及其零部件能够重复利用；③再生循环，要求生产出来的产品使用完后能重新生 成可以利用的资源，而不是无用的垃圾；④再制造，对废旧机械产品实现性能恢复和提升，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以进绿色制造技术为手段，对废旧机械产品进行修复和改造。 因此，实现“绿色制造生产模式”包括3个层次：①绿色资源(绿色原材料和绿色能源)；②绿色生产过程；③绿色产品。一个绿色产品的生命周期应该做“五绿”：绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装和绿色回收处理。 绿色环保制造技术将带来21世纪制造业的变革。绿色制造是实现生态工业和社会可持续发展的关键技术 ,正在引起人们的高度重视。绿色制造要求在产品的设计和制造过程中考虑产品的整个生命周期 ,从而实现产品全生命周期对环境的负面影响最小 ,资源利用率最高。本文从绿色制造观念的产生、绿色制造技术的内涵特征及其具体内容等方面阐述了绿色制造技术的自然哲学意义环境、资源、人口是当今社会面临的三大问题。依靠科技进步，实现节资增效，减少废物排放，建立生产、消费与环境、资源相互协调的发展模式已成为人类社会可持续发展的必由之路。进入21世纪，在制造业实施绿色制造已势在必行。切削加工作为制造业重要而应用广泛的加工方法正面临新的挑战，在此背景下，绿色制造技术应运而生 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。传统的制造模式是一个开环系统，即原料－工业生产－产品使用－报废－二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质