支护桩施工方案概念.doc

一、编制依据 3 1.1编制依据 3 1.2编制原则 3 二、工程概况 3 2.1概述 3 3 施工部署 4 3.1施工方法的确定 4 3.2劳动力组织安排 4 3.3施工机械设备表 5 3.4工期安排 5 4 水泥灌注桩、冠梁、砼支撑及挡土墙施工方法 5 4.1施工工艺流程 5 4.2、施工工艺流程及操作要点 6 5 冠梁及支撑施工质量保证措施 13 5.1质量控制标准 13 5.2质量保证措施 16 6 安全文明施工及消防措施 17 支护桩、冠梁及挡土墙施工方案 一、编制依据 1.1编制依据 a、工程测量规范GB 50026-2016； b、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2015； c、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008； d、《建筑桩基检测技术验收规范》 JGJ106-2014； e、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012； f、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012； g、《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ-2014； h、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010； ⑸我单位现有的施工技术、管理水平及机械配套能力。我单位地铁施工及其他类似工程的成功经验和科研成果。 1.2编制原则 本施工方案在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备的配套能力的基础上，围绕着响应合同、确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价、文明环保的目标来编制。 二、工程概况 2.1概述 该基坑采用灌注桩和桩顶冠梁，桩上挡土墙，灌注桩径800mm,间距1.4m,灌注桩配筋16根22的钢筋，桩长14.5m ，钢筋甩出0.6m、0.3m，用来连接桩上挡墙的加强支护，混凝土标号C30 ，混凝土纵筋保护层50mm 。 冠梁高度800mm，宽度1000，挡土墙截面尺寸上200mm，下300mm。坡面喷射混凝土面层，厚度200mm，配置A8@200*200钢筋网片，网上布置C6加强筋，喷射混凝土面层强度不小于C30 。永久边坡的挡土墙部分设置仰斜视泄水孔，孔径150mm，仰角不小于6度，水平孔间距2.8m，排距1.15m，最下层泄水孔距灌注桩桩顶0.6m，梅花形布置。延永久边坡每20米设置竖向伸缩缝，伸缩缝宽度20mm，每条伸缩缝必须贯通。 锚索采用3*7*15.2*1860级钢绞线，倾角15度，二次高压注浆注浆体设计强度20MPa，采用隔孔施工顺序，锚索间距2.4m，两桩一锚。锚索成孔采用干作业成孔工艺，锚索成孔后立即放入锚杆注浆，成孔掏土体积不得大于设计锚孔体积，严禁成批成孔，防止孔内塌陷引起周边土体变形，前批锚杆注浆后不小于12小时施工相邻孔。锚索注浆采用42.5纯水泥浆，水灰比0.50--0.55.一次灌浆，水泥用量不小于30KG/m 。灌浆至少24h后进行二次高压注浆，保持压力3--5分钟，水泥用量不小于70KG/m。锚固强度达到150Mpa后，方可进行张拉锁定。方可进行下步土方开挖。 3 施工部署 3.1施工方法的确定 先浇筑水泥灌注桩，然后冠梁浇筑，水泥灌注桩强度达到设计强度的80%后方能进行下一工况的土体开挖和架撑。在施工完成好的冠梁上施做挡土墙。 3.2劳动力组织安排 根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责，主要劳动力组织见表3-1： 表3-1 劳动力组织表 序号 工种 人数（名） 主要工作内容 1 值班技术人员 2 施工技术指导、质量记录 2 吊车司机 1 汽车吊车驾驶 3 钢筋工 8 负责钢筋加工及安装 4 模板工及砼工 10 负责模板安装及拆除、砼浇注作业其它辅助工作等 5 测量工 1 负责测量放线，高程控制 6 电工 1 负责施工中的涉电作业 3.3施工机械设备表 冠梁、砼支撑及挡土墙施工所需主要配套机具设备见表3-2，其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。 表3-2 主要机具设备表 序号 机具设备名称 数量 用途 1 挖掘机 1台 土方清运、挖装 2 钢筋切割机 1台 钢筋加工 3 钢筋弯曲机 1台 钢筋加工 4 电焊机 3台 钢筋加工 5 空气压缩机 2台 咬合桩顶破除 6 振动棒 3台 混凝土浇注 7 自卸汽车 6辆 土石方外弃 8 25T汽车吊 1台 吊钢筋笼 9 机械洛阳铲 2套 成孔 10 旋挖机 1台 成孔 11 振动棒 2个 密实混凝土 3.4工期安排 现行浇筑水泥灌注桩，然后冠梁施工，再浇筑挡土墙。工期安排：2016年5.30--2016.6.19 。 4 水泥灌注桩、冠梁、砼支撑及挡土墙施工方法 4.1施工工艺流程 建设单位提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查。根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误