有机废气及处理工艺.ppt

优点：易于回收有机溶剂，因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有执废气如苯类、酮类的治理。 缺点：不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力；易燃，较快达到饱和吸附而失去效用，吸跗刺需定期更换；其次，吸附法会产生二次固体或液体污染物。 常用有机废气净化回收系统，包括： 预处理部分：预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，并降低进气温度 吸附部分：一般用吸附器并联或串联 吸附剂再生部分：常用水蒸气脱附法使活性炭再生 溶剂回收部分：不溶水的溶剂可与水分层，易于回收，水溶性溶剂需采用精馏法回收，对处理量小的水溶性溶剂也可与水一起掺入煤炭中送入锅炉烧掉。 3.2.3 吸收法 原理：利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。 适用条件：一般用于净化水溶性有机物。 优缺点：该处理方法投资费用较少，运行成本也较低，因而在一些中小型企业中的应用比较广泛。但与催化燃烧法、吸附法相比，在治理碳氢化合物废气的方法中它没有后两者用途广泛。 影响吸收法应用范围的主要因素：对有机蒸气吸收一般为物理吸收，吸收剂的吸收容量有限。 在吸收法的运用过程中，废气中的固体颗粒物和胶黏物，在气液接触时能被捕集，且胶黏物在油中呈稀胶状，不会堵塞设备和管道。 颗粒物和胶黏物能通过沉淀从油中分离，由于有机溶剂在柴油中的溶解度大，吸收过程的控制因素是气膜阻力，所以采用液相分散型吸收设备。 填料塔用于处理有机溶剂废气，具有设备简单、分离效果好、油雾带出少等优点。而且对含有有机蒸气的浓度不高，并含有少量的颗粒物的废气。 保持正常的塔速、供液量。若塔速过高，会引起带雾量增大甚至造成液泛；当供液量过小时，影响吸收效率；供液量过大时，填料层阻力过大，也会引起液泛； 应及时解析或更换吸收剂； 经常排出沉淀物，保持吸收剂的清洁； 定时清洗填料。 3.2.4 生物法 生物法处理VOCs原理：微生物将有机成分作为碳源和能源，并将其分解为CO2和H2O。 生物法处理VOCs工艺：生物洗涤塔（悬浮生长系统）、生物滴滤塔（附着生长系统）、生物过滤塔（附着生长系统）。 优缺点：设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染，但反应装置占地面积大、反应时间较长。 ① 废气中的有机污染物首先与水接触，并溶解于水中； ② 溶解于液膜中的有机污染物成分在浓度差的推动下 进一步扩散到生物膜，进而被微生物捕获并吸收； ③ 微生物以有机物为能源或碳源进行生长代谢，从而将其分解为简单无毒的无机物(如C02和H20)和低毒的有机物； ④ 生物代谢产物一部分重新回到液相，一部分气态物质脱离生物膜，通过扩散进入大气。 生物洗涤塔 生物滴滤塔 3.2.5 等离子体分解法 等离子体分解氯氟烃的技术可在短时间内进行大量的氯氟烃等气体的处理。 此过程采用两个系统，第一个系统利用高频等离子体急速加热，使温度达10000℃利用等离子体的化学作用与水蒸汽接触进行分解的超高温加水系统； 第二个系统是将高温分解的排气急冷到80℃下的排气系统。该系统是由氯氟烃和水蒸汽的供给装置、等离子体发生装置、反应炉、冷却罐以及排水处理装置等构成。 3.2.6 冷凝法 特点：适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气 常作为其它方法的前处理 冷凝原理：冷凝温度处于露点和泡点温度之间； 越接近泡点，净化程度越高。 冷凝类型和设备：接触冷凝、被冷凝气体与冷却介质直接接触、喷射塔、喷淋塔、填料塔、筛板塔、表面冷凝（间接冷却）、冷凝气体与冷却壁接触、列管式、翅管空冷、淋洒式、螺旋板。 4、VOCS处理技术前景展望 随着人类对环境越来越重视，对有机废气处理技术的研究开发力度不断加大。除上述传统的处理工艺技术外，一些新的技术也逐步被开发应用，为有机废气的治理提供了更广阔的途径。下面介绍几种具有发展前景的技术。 4.1变压吸附分离与净化的技术 PSA技术是一种物理吸附法。利用气体组分在固体吸附材料上吸附特性的差异，通过周期性的压力变化过程实现气体的分离与净化。 PSA技术特点 1．低能耗：本工艺所采用的压力在O．1～2.5MPa 2．纯度高：回收有机产品纯度可到达97％～99％ 3．工艺流程简单：可实现多种气体的分离，此工艺对杂质有较强的承受能力，无须复杂的预处理工序 4．自动化程度高：装置的运行有计算机控制，操作方便，启动后短时间内便可得到合格的产品 5．适应性强：变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力，改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。 6．吸附剂使用周期长：一般使用10 a以上，且稍加新的吸附剂就可以延长使用，检修时间少，开工率高 7．设备适应性强：可在室外常温下运行，不需绝热保温或加热及冷却。 8．工艺周