斜滑块.PPTVIP

第四章 侧向抽芯机构设计 1）概念： 与A、B板的开模方向不一致的开模机构。 塑件 脱模分析 模具 2） 使用场合： 一.侧凹凸：胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。 1、外侧凹：侧抽芯。 2、外侧凸：常做枕位，有时也做侧抽芯。 3、内侧凹：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 4、内侧凸：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。 二.存在不能有脱模斜度的外侧面。 1、精度要求高； 2、有装配要求； 3、安放要求，如公仔的脚。 3）侧向抽芯机构分类 1．斜导柱（或弯销） +滑块（行位）(掌握)； 2．斜顶（斜方） (掌握)； 3．斜滑块（胶杯）(熟悉) ； 4．液压（油缸） (了解)； 或气动（气缸）(了解)； 5。手动(了解)； 4）斜导柱（或弯销） +滑块: 工作原理：将垂直运动分解为侧向运动。 机构组成（见图）：斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成： 1、动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等； 2、锁紧零件:铲鸡（锁紧块）、弯梢、“T”形扣等； 3、定位零件:波仔+弹簧，挡块+弹簧等； 4、导滑零件：导滑耐磨板、压块等； 5、成型零件: 侧抽芯、滑块等。 5）斜导柱的设计： 1、斜导柱倾角a ：15°＜a＜25°。 滑块斜面倾角b= a+2～3° 2、抽芯距S1 S1=胶件侧向凹凸深度S +2～5MM 注：两种特殊情况： 1、行隧道：安全距 离1mm即可； 2、行面：安全距离 要大些，以方便 取出胶件。 3、斜导柱的长度L L=S/sina+H/cosa （H为固定板厚度） 注：还可以用 图解法确定。 4、斜导柱数量和直径: 可按下表经验法确定 . 5、斜导柱的装配（见P131）： （1）后模外侧抽芯时斜导柱的固定； （2）后模内侧抽芯时斜导柱的固定； （3）前模外侧抽芯时通常不用斜导 柱，而用弯销或“T”形扣。 6、如何实现延时抽芯（见图）： 加大滑块上的斜孔。 6）滑块的设计： 1．滑块的导滑形式： 2．滑块的尺寸及滑行距离： 滑块的宽度不宜小于30mm，滑块的长度不宜小于滑块的高度，以保证滑块开合模时滑动的稳定畅顺。 滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长度的四分之一，即：L1≤L/4。见下图9-12。较大较高的滑块脱模后必须全部留在滑槽内，以保证复位安全可靠。 3．滑块的定位： a、弹簧+滚珠； b、弹簧+挡块。 1?限位钉2?弹簧3?滑块 6） 压块的设计 1、什么情况下用压块： （1）滑块尺寸较大； （2）模具精度较高； （3）模具寿命较高； （4）滑块往模具中心方向抽芯。 2、压块的尺寸：见P137. 7）锁紧块的设计 1．锁紧块的固定： ①动模外侧抽芯锁紧块固定在定模A板 上； ②动模内侧抽芯锁紧块固定在动模托 板上(此时的模胚为假三板模)或定模 板上； ③前模内、外侧抽芯锁紧块都固定在前模面板上。 8） 弯销+滑块侧向分型机构 该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，俗称狗腿行位。其原理和斜导柱相似，但加工较复杂。 该机构中可不用锁紧块。 9）斜顶(斜推杆)内抽芯机构 8-5-1 使用场合：常用于内侧凹凸结构的抽芯。能用斜顶不用内行。 8-5-2 工作原理： 将顶出运动分解为 侧向抽芯运动。 10） 斜顶分类： 1、整体式： 2、分体式： 11） 设计时注意事项： 1、?要保证复位可靠； 2、斜顶上端面应比后模镶件底 0.05～0.1MM,以免顶出时擦伤胶位； 3、斜顶的斜角一般为3°～15°, 常用5°～10° ； 4、侧向移动时不能与胶件内的结构 发生干涉； 5、当斜顶上端面的一部分为碰穿 位时,推出时不应碰到另一侧胶位； 6、斜顶的固定方式见图。 7.斜顶表面必须氮化，以增强耐磨性。 8.斜顶底部的横针和滑套必须淬火 （HRC50-52），以免磨损。