焊管钢.PPTVIP

2.3 常见生产缺陷 冷轧普板长条状夹杂 二、生产工艺 发生特点：与轧制方向平行的黑色、灰黑色、灰白色非金属夹入，一般以鱼眼状、长条状、线状、柳叶状居多，无规律分布在带钢表面。 原因： ①由于炼钢铸坯中，凝固时硫偏析所致； ②钢液凝固过程中夹杂物向内弧侧上浮逐步聚集而成； ③由于结晶器钢水出口的角度角度偏差，导致保护渣卷入铸坯表层后轧入形成； ④热轧加热炉中耐火材料落在带钢表面轧入。 2.3 常见生产缺陷 冷轧普板翘皮 二、生产工艺 发生特点：在带钢表面呈“舌状”、“条状”或“鱼鳞片状”，有闭合的，有张开的，部分与钢带基体相连，部分经冷轧后可轻易撕下，可出现在带钢任何宽度位置。 2.3 常见生产缺陷 辊印 二、生产工艺 发生特点：带钢表面形状各异的印痕，可出现在带钢宽度及长度方向任何位置，以点状居多，少量辊印呈条状或块状，且绝大部分均有固定间距，程度较轻的辊印需研磨方可见。 2.3 常见生产缺陷 擦划伤（长条状） 二、生产工艺 发生特点：与轧制方向平行，呈细条状、宽条状，短条状，颜色发亮或发暗的沟痕状缺陷。程度较轻时手触摸没有感觉，较重时有感，程度较轻时也可用手指甲垂直划伤进行刮擦确定是否有感。 2.3 常见生产缺陷 压痕 二、生产工艺 发生特点：带钢表面压入其它物体或受到碾压，呈凹陷印痕状的缺陷，可发生在带钢宽度方向和长度方向任何部位，比较多见于钢卷头尾。 2.3 常见生产缺陷 锈斑 二、生产工艺 发生特点： 带钢表面存在点状、条状或块状不规则的黑色、黄色、红褐色等多种颜色斑痕，镀锡后成为灰白色雾状模样，有明显的锈斑轮廓。 2.3 常见生产缺陷 二、生产工艺 边浪是最常见的一种板形缺陷，尤其在薄宽料上特别容易发生，边浪是指带钢边部带有周期性波浪状拱起，是由于带钢边部延伸大于带钢中部而造成。如下图： 边浪 2.3 常见生产缺陷 二、生产工艺 L翘指带钢沿轧制方向切板后发生的两头翘起。一般钢卷开卷后或多或少带有一定程度的L翘，经过精整机组矫直一般能明显改善甚至消除。 L翘 主要内容 一、产品概述 三、用户技术 二、生产工艺 三、用户技术 产品要求 3.1 用户技术 三、用户技术 冲压技术 焊接技术 涂装技术 车身零件用钢情况： 3.1 用户技术 三、用户技术 家电用钢情况： 三、用户技术 3.1 用户技术 3.2 基础数据库 宝钢努力完善设计用材料数据信息，包括材料化学成分、镀层信息、屈服强度、抗拉强度、n值、r值、延伸率等，应力应变曲线、高速拉伸应力应变曲线、疲劳曲线、焊接工艺、接头力学性能、FLD、焊接、腐蚀等材料数据。 三、用户技术 3.3 成形技术 宝钢具备低成本高强钢成形分析技术，可进行冲压、辊压、旋压、热成形和液压成形等多种工艺模拟和仿真分析，可为用户提供高强钢成形技术支持和模具改进支持。 高强钢材料成型后的回弹及解决： 红色 理想位置；绿色 回弹后位置；黄色 需要的回弹补偿 材料的回弹及解决：高强钢较软钢的屈服强度高很多，在提升强度的同时会在冲压成形后带来较软钢更大的回弹量，影响尺寸精度。可以在模具设计时采用回弹补偿设计或者通过整形来解决，在此方面我们可以提供有力的技术支持。 三、用户技术 3.4 涂装技术 宝钢可提供完整的喷涂模拟实验，包括完整的前处理、喷粉等，可完全模拟生产用户的各种涂装工艺，提出涂装与钢板表面相匹配的工艺建议，使产品最大限度的满足用户各种需求。 前处理模拟线 涂镀及喷涂模拟装置 三、用户技术 3.5 数值仿真 宝钢具有丰富的零件协同设计、结构与工艺优化仿真和性能分析评价能力。可进行冲压辊压、旋压、热成形和液压成形等多种工艺仿真分析，具备低成本高强钢成形技术,结构优化分析技术；整机环境下的强度分析，碰撞分析技术；整机刚度及噪声分析技术等等。 跌落试验分析 整机模型 热水器内胆应力分析及工艺优化 轻量化及工艺筋优化后的振动模态 三、用户技术 1、冲压性能要求越来越高。除一般用、冲压用、深冲用、特深冲用和超深冲用外，国内外大型钢铁企业正在积极开发特超深冲用钢。 2、强度要求越来越高。 为了材料减薄的目的，高强度钢板的应用越来越普遍，强度等级不断提高，近年来新开发的双相钢、相变诱导钢、马氏体高强钢等，强度等级甚至达到1500MPa的超高强度钢。 3、板形要求越来越高； 4、表面质量要求越来越高； 5、尺寸精度要求越来越高。 1.5 普冷产品特点分析 一、产品概述 近年来，普冷产品的发展还呈现以下态势： 主要内容 一、产品概述 三、用户技术 二、生产工艺 2.1工艺流程 2.2主要工序设备及功能 2.3常见生产缺陷 二、生