电厂气化微油点火系统使用及维护(新).docVIP

气化微油点火系统 使用及维护说明书 洛阳博耐特工程技术有限公司 Luoyang Blaze Engineering Technology Co., LTD. 目 录 第一章 绪论 第二章 气化微油点火系统工作原理及功能特点 第三章 气化微油点火系统构成 第四章 气化微油点火系统的安装 第五章 气化微油点火系统的调试及运行 第六章 气化微油点火系统的维护 第一章 绪论 大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核，针对各种行业的节油技术也日趋先进及多样化。气化微油点火技术以其安全可靠、成本低、改造量小、适应煤质范围宽等特点，开始被广泛应用。该技术可以通过少量的燃油直接点燃煤粉，是各耗油行业实现大幅度节油的重大技术措施之一。 洛阳博耐特工程技术有限公司研发的气化微油点火技术，以最大限度的利用和保持原有设计，最小的改造量、最低的投资、最简化的系统为原则，以保证系统的安全可靠、运行维护方便等为目的，集各种节能点火措施的技术优点，成功点燃各种煤质，包括烟煤、无烟煤及劣质贫煤，是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备，采用气化微油点火装置与其他的点火设备相比有以下几大优点： 1、燃料适用范围宽：针对具体煤种设计的气化微油点火燃烧器，以煤代油，煤油混烧，能可靠点燃包括贫煤、无烟煤在内的各类煤种，满足点火及稳燃要求。 2、节油效果显著：特殊设计的微量油枪，出力范围为150～360kg/h,可用于煤粉锅炉、冶金炉、回转窑等燃烧设备，节油率70%以上。 3、投资少，回收周期短：与其它无油少油节能点火方式相比较，一次性投资相对比较低，投资收回周期更短。 4、稳燃能力高：油枪采用气化燃烧技术，燃烧强度高，具有超低负荷稳燃能力。 5、高可靠性、安全性：特殊设计的微量油枪，其喷口油孔不易阻塞，对油质要求较低。燃烧器壁温实时监控，有效防止烧损和结焦，从而可大幅度延长燃烧器本体的使用年限。 6、操作方便、维护量小: 对风速、煤粉浓度、煤质变化适应能力强。系统相对简单，维护量小，运行维护方便。 7、有利于环境保护:燃烧器耗油量极小，且燃烧完全，所以锅炉冷炉启动时即可投入电除尘，符合电厂、冶金等行业的燃烧环保要求。 8、改造方便:设备改动较小，涉及点火燃烧的原有系统、设备大部分可以利用。 气化微油点火技术具有经济、高效、简单、安全、环保等诸多的技术优势，是目前燃油系统改造的最佳替代产品，也使其成为燃煤锅炉首选的节能降耗点火设备。 第二章 气化微油点火系统工作原理及功能特点 2.1、 气化油枪点火装置原理： 利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的气化，使油枪在燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化后的火焰刚性强，火焰呈完全透明状，根部为蓝色高温火焰，中间及尾部为透明白色火焰。火焰温度高达1500℃～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃煤粉燃烧，实现电站锅炉启动、滑停及低负荷稳燃。气化燃烧高温火核使混合物发生一系列物理和化学反应，进而使煤粉的燃烧速度加快，达到点火并加速使煤粉燃烧的目的。 压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；强化助燃风主要用于强化燃油前期燃烧所需的氧量。 2.2、气化微油点火器（加雾化风罩）工作原理 单支油枪出力范围为150～360kg/h，根据煤质不同可通过更换相应型号的油枪雾化叶片进行调整。油枪为气化油枪，燃油压力为2.0～3.5 Mpa，压缩空气压力为0.5～0.7Mpa。 气化微油点火器主要由雾化风罩、气化小油枪、点火枪、可见光火检探头等组成，详细结构见下图2-1。气化微油点火器的设计和配风方式可使燃油充分、均匀地与空气混合，实现了燃油在理论配风下的完全燃烧，为引燃煤粉提供了保证。油枪采用固定方式，点火枪采用推进装置,进一步的简化了系统，便于控制操作。 气化微油点火器结构图2-1 2.3、气化微油点火燃烧器原理： 燃烧器入口管段加装径向浓淡分离装置，使一次风粉成浓淡两股气流，浓相先进一级燃烧室，经小油量气化油枪燃烧形成的高温火焰引燃后温度急剧升高、煤粉颗粒破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧后进入二级燃烧室；淡相一次风粉先进入一级燃烧室的外侧，对一级燃烧室壁面冷却，经过一级燃烧室外侧后分为两路，一路进入二级燃烧室与着火燃烧的浓相煤粉混合并被引燃，另一路进入二级燃烧器外