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储罐设计检修规程
危险作业的现场管理规定
危险现场的作业范围:
1、带电作业;
2、易中毒和会产生窒息作业:指进入锅炉、压力容器、管道、烟囱及其它密闭的设施、设备内和狭小、偏僻场所的作业;
3、禁火区及禁火设施动火作业:指企业规定的禁火区、压力容器、压力管道和氧气、氢气等管路和设备设施上的动火作业。
危险作业的要求:
(一)危险作业的一般要求:
1、有关人员在进行危险作业前,应制订安全技术措施(含应急措施)、组织措施、安全措施落实后,方可进行危险作业;
2、患有高血压、心脏病、高度近视等相关职业禁忌病症的人员,不得从事相应的危险作业;
3、采取的安全技术措施、组织措施要明确,作业前作业人员熟练掌握,并能认真落实执行;
4、危险作业必须有监护人员和必要的安全设施,监护人员必须具有相关的安全抢救知识,坚守岗位,认真负责;
5、作业时思想要高度集中。作业完毕,要收拾好工具物件,清点人员、工具、设施、熄灭火种,清扫现场;
7、作业人员和监护人员要经常检查作业现场的安全状况,保证采取的安全措施有效。
(二)易中毒和会产生窒息作业的要求:
1、进入易中毒的设备设施、场所内作业时,进入前要进行空气取样分析,要进行置换处理,直至合格,并要保持通风良好;必要时作业人员和监护人员之间要约定好信号联系方式,以便及时了解作业人员和工作情况,确保监护有效。
2、进入密闭的设备设施内,作业前要先对这些设备设施的情况进行了解,采取相应的措施,情况不明之前不得进入;
3、在上述场所进行作业的用电照明必须使用安全电压。
(四)禁火区及禁火设施动火作业要求:
1、在禁火区及禁火设施上动火,必须办理动火审批手续;
2、在禁火设备、设施上动火,首先要切断油、气等可燃物的来源,关闭阀门,插入盲板与周围的设备设施进行隔断,然后进行清洗、置换,取样分析合格后,才能动火。
3、对分析、化验、置换合格后才能进行的动火作业,如中途间断后又重新作业,要重新进行分析、化验,合格后才能继续作业;
4、对带压设备设施动火,首先要进行泄压。
危险点分析及预控措施
作业内容 危 险 点 控 制 措 施 依据 离心泵式离心风机及空压机的检修 发生碰撞 确认工作票所列安全措施确已执行。
严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。
检查各检修工具是否完好,确认完整好用后方可进行检修工作。
做好检修现场的布置,准备好大件堆放的场地和放置小零件、精密件的油盘。
材料、零件、工器具要摆放整齐、做到文明施工。
随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》。 《安规》2.2
《安规》4.1.21
《安规》4.4
发生摔伤事件 确认工作票所列安全措施确已执行。
严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。
放掉泵壳内的积水及油室的机械油。
材料、零件、工器具要摆放整齐,做到文明施工。
及时清理地面油污。 《安规》2.2
《安规》4.1.21
《安规》12.1 发生转动机械伤害事件 确认工作票所列安全措施确已执行。
严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。
联轴器防护罩安装牢固。
试运前,工作人员撤至安全地点。 《安规》2.2
《安规》12.1 发生人身感电伤害事件 1、停、送电及刀闸的拉合,有电气值班员进行,严禁私自乱动。 《安规》4.3 罐体检修及罐内防腐作业 发生罐体爆炸伤人事件 确认工作票所列安全措施确已执行
严格按照要求穿戴整齐各种劳动保护用品。
禁止在装有易燃易爆物品的罐体上焊接。
对存有残余易燃易爆物品的罐体,应先冲洗干净,并将盖口打开,方才准许焊接。 《安规》2.2
《安规》4.1.21
《安规》3.6 发生人员窒息或中毒事件 确认工作票所列安全措施确已执行。
严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。
工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。
若罐体内存在着有毒有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质,须先进行通风,把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后,方可进入内部工作。
工作人员应轮换工作或休息。
工作人员不得少于2人,其中1人在外面监护,在有可能发生有害气体的情况下,则工作人员不得少于3人,其中2人在外面监护,监护人应站在能看到或听到罐内工作人员的地方,以便随时进行监护,监护人不准同时担任其他工作。
在关闭罐体人空门以前,工作人员必须清点人员。 《安规》2.2
《安规》4.1.21
《安规》11
发生火灾事件 在罐内进行防腐作业时,应打开人空门及管道阀门,并进行强力通风。
工作场所应备有泡沫灭火器和干沙等消防工具,严禁明火。 《安规》3.5 加氯系统检修作业 发生氯气中毒事件 确认工作票所列安全措施确已执行。
严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。
氯气室顶,应设有足够的淋水设施和排气风扇。
工作人员应熟知氯气伤害急救方法。
当发生故障有大量氯气漏出时,工作人员应立即戴上防
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