利用QC方法提高采出水水质.doc

运用QC方法 提高集输系统采出水水质 发布人：刘玉梅 提高采出水水质QC小组 第一采油厂集输大队 二00六年十一月 利用QC方法 提高集输系统采出水水质 前 言 集输大队六座集中处理站共有采出水处理系统七套，负责全厂70％采出水的处理任务。目前我厂采油方式为注水开采，加之安塞油田为特低渗透油田,对回注水质要求极高，根据长庆油田公司采出水处理及回注暂行标准（2001年颁布），我厂采出水回注指标为：含油≤10mg/l,悬浮物≤2mg/l。 今年是我厂精细注水年，我大队在厂领导和相关部门的大力支持下，通过不断完善工艺、检（维）修设施设备、不断建立健全管理制度，采出水达标率不断提高。 一、QC小组概况 小组概况 小组名称 提高采出水水质QC小组 课题名称 利用QC方法 提高集输系统采出水水质 小组类型 现场型 小组成员 5人 活动日期 2006年5月至2006年11月 注册号 CY-2006-057 活动次数 30次 注册时间 2006．3 小组成员介绍 姓名 性别 年龄 工龄 文化程度 组内职务 受教育课时 罗觉林 男 35 10 大学 组长 40 曾培德 男 37 15 大学 副组长 40 刘玉梅 女 27 4 大学 组员 70 黄致平 男 28 7 大学 组员 6 冯松林 男 26 1 大学 组员 60 二、选题理由 目前我大队日产采出水4400m3,达标率几乎为零，不合格的采出水回注地层将堵塞地层，降低单井产量，将加快老油田产量递减的速度，同时，采出水中含有少量原油，且矿化度高，具有较大危害性，若一经排放，将对环境造成极大的污染。为此，集输大队特成立QC小组，以“提高认识 强化过程控制，精益求精 确保回注达标”为主题，通过QC方法，分析原因制定措施，合理利用资源，加强管理，以确保采出水处理水质达标率80%以上。 三、现状调查及分析 集输大队共有采出水处理系统7套，各站工艺、设施设备均不同程度存在一些问题，为了确保采出水达标回注，我们先从王窑集中处理站开始展开工作，然后辐射到其余6套系统。王窑集中处理站采出水主要设施有溢流沉降罐1具、除油罐2具、调节水罐1具、过滤器4具、清水罐2具，具体情况见下表。 王窑站采出水处理设施统计表 设施名称 型号规格 数量 现状 备注 设计能力 实际处理量 沉降罐 5000m3 2具 120×104t/a 47×104t/a 在用1具 除油罐 300m3 2具 1200m3/d 1000 m3/d 调节水罐 200m3 1具 清水罐 300m3 2具 反冲洗罐 200m3 1具 过滤系统 核桃壳过滤器 2具 1200m3/d 1000 m3/d 纤维球过滤器 2具 1200m3/d 1000 m3/d 供水泵 80FB-38 1台 54 m3/h 50 m3/h DF46-50×11 2台 46 m3/h 40 m3/h 3175PB-40/5 1台 54 m3/h 50 m3/h 该站采出水处理工艺为含水原油经沉降罐沉降分离后，采出水从水箱脱至除油罐，经斜板除油、沉降分离后进入调节水罐，经过滤系统过滤后进入清水罐，为了保证水质达标，在处理的同时加入了杀菌剂、缓蚀剂、絮凝剂、助凝剂等化学药剂进行进一步的处理。 王窑集中处理站5月1日至5月10日水质统计表 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 沉降罐出口 含油（mg/l） 98 92 96 104 89 110 132 125 102 93 悬浮物(mg/l) 63 71 82 95 74 65 72 78 71 69 除油罐出口 含油（mg/l） 65 59 69 63 50 69 68 70 72 60 悬浮物(mg/l) 67 61 69 85 65 56 69 62 51 49 调节罐出口 含油（mg/l） 60 63 60 59 52 60 60 62 69 50 悬浮物(mg/l) 50 40 55 69 45 39 56 49 41 51 一级过滤器出口 含油（mg/l） 43 55 56 60 42 50 46 52 51 49 悬浮物(mg/l) 41 39 39 48 39 36 41 42 32 39 二级过滤器出口 含油（mg/l） 42 39 46 50 36 41 35 41 55 51 悬浮物(mg/l) 30 29 21 39 25 30 29 31 21 35 三级过滤器出口 含油（mg/l） 36 34 39 41 31 36 29 31 46 48 悬浮物(mg/l) 21 28 15 32 25 31 36 3