生产成本管理制度.doc

生产成本管理制度 制度 名称 生产成本管理制度 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目的。为使生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。 第2条 范围。本制度适用于生产成本的控制与管理相关事项。 第3条 责任。 1．生产成本的分析、预算、核算等由计划合同部负责。 2．计划合同部负责控制生产的成本。 第2章 成本定额管理 第4条 制定成本定额。 1．计划合同部应根据具体产品的工艺要求、本工区的生产技术条件及历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。 2．计划合同部根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成本定额。 第5条 成本定额修改。 计划合同部根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并调整成本计划。 第6条 制订成本计划 1．计划合同部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额通告各生产车间，各生产车间根据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。 2．计划合同部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。 第3章 生产成本控制 第7条 生产成本控制计划的逐层分解。计划合同部应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解，分解为各个生产成本控制指标，并落实到具体的人员。 第8条 生产成本的控制依据。生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。 1．生产任务通知单。 （1）计划合同部根据合同，统一下达生产任务通知单。 （2）车间根据生产任务通知单安排生产。 2．领料单。 （1）领料单是产品材料消耗的原始记录。主要材料实行限额领料单制，车间根据限额领料单向物资设备部领料。 （2）辅助材料车间应授权指定人员领料，同时填写领料单（一式三份），领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额，并由保管员和领料人员签字。 3．半成品转移单。 （1）半成品转移单是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。 （2）产品投产后必须填写半成品转移单，并详细记录产品的数量。 （3）产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写产品生产台账。 4．工时记录。工时记录是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录，是核算、成本计划制订的基础资料，生产现场的管理人员应积极收集工时记录的相关资料，为准确核算、控制工时提供依据。 5．入库单。产品完工经检验合格后，应及时办理入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和接收部门签字。 6．盘点表。 （1）原材料盘点表：年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料，应单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编制盘点表。 （2）在产品盘点表。 ① 在产品盘点表是在产品实地盘点的原始记录。每月末由物资设备部、安质环保部、计划合同部组成盘点小组对各车间在产品进行盘点，盘点应在不影响正常生产的情况下进行。 ② 对于可以在现场计量的产品，当场计量登记；对于需要折算的产品，由检验人员根据定额折算。 ③ 盘点结束后由安质环保部编制在产品盘点表，报送计划合同部、物资设备部、安质环保部三部门。对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。 ④ 对于生产线上结存的废品、不合格品应在盘点表上注明。 第9条 生产成本记录。计划合同部应每天收集生产记录并不定期地进行检查，确保生产记录的准确性。 第10条 生产成本分析与差异分析。计划合同部在每月末应根据生产记录计算分析月生产实际成本与成本定额的差异，具体处理方法如下所示。 1．月生产实际成本高于成本定额时，召开生产会议，分析查找原因，制定相应的对策。 2．月生产实际成本低于成本定额时，要分析查找原因，若无弄虚作假的情况并且产品符合要求，应召开会议，对相关人员给予奖励，并推广成本控制的办法。 第11条 生产成本定额的改进 生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程，即计划合同部应每月进行分析、改进，确保生产实际成本始终不高于定额成本。 第4章 生产成本核算与分析 第12条 成本核算内容。 1．原材料的归集与分配。 2．辅助材料。 3．燃料及动力。 4．工资及福利费。 5．制造费用，包括以下内容。 （1）工资及福利费，指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。 （2）折旧费，指车间的各项固定资产，按规定计提的基本折旧费。 （3）修理费，指车间所用的固定资产，包括年度大修、年