机械类工程训练教学大纲.docVIP

机械类工程训练教学大纲是一门实践性的技术基础课，是机械类工科、理科工程训练是一门实践性的技术基础课，是机械类工科各专业学生学习工程材料及机械制造基础课程必不可少的先修课。工程训练与工程材料及机械制造基础有着深刻的内在联系，须统筹考虑两课程之间的衔接和配合，以利于课程的建设和改革。工程训练以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，要积极创造条件，使教学尽可能结合生产进行。初步机械零件加工方理解影响加工精度和表面质量的工艺因素掌握精度的方法掌握机械加工常用使用了解机械制造的一般过程、机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力质量和经济观念、工程技术人员应具有的基本素质和、及应按照不同学科的教学重点，以机械制造工艺的基本知识为核心，通过实习、实验、工艺设计、管理运作、创新实践，加强对学生进行基础知识和综合实践能力的培养和转化工程训练应建立多模块、多形式、多层次的教学体系，即1．四大教学模块：工程材料及制造技术基础训练模块，包括工程认识实习、基本制造工艺实习、现代制造工艺实习和实习等模块2．五种训练形式：基础实习与实验、新工艺新技术单项及综合实、多种形式的技能培训、激发创新性意识的能力训练、利用现代教育手段的模拟设计制造及控制实验。3．六个培养层次：初步了解、初步熟悉、基本掌握、基础技能、综合能力和创新意识。、、、、、、330 1010 1360 （三）课程具体教学内容 本课程中八大工种的教学具体内容根据国家中级工职业标准的要求制订，同时还符合我们学校机械类实践教学计划人才培养目标，要满足各学科专业各工种国家职业标准选择适合的教学模块组合、训练形式和培养层次 一、工艺准备 (一)读图与绘图 1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图； 2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图； 3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图； 1．复杂零件的表达方法 2．简单零件工作图的画法 3．简单机构装配图的画法 16学时 (二)制定加工工艺 1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程 2．能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 32学时 (三)工件定位与夹紧 1．能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件 2．能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件 1．定位夹紧的原理及方法 2．车削时防止工件变形的方法 3．复杂外形工件的装夹方法 8学时 (四)刀具准备 1．能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数 2．能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具 1．车削刀具的种类、材料及几何参数的的选择原则 2．普通螺纹车刀、成型车刀的种类及刃磨知识 8学时 (六)设备维护保养 1．能根据加工需要对机床进行调整 2．能在加工前对普通车床进行常规检查 3．能及时发现普通车床的一般故障 1．普通车床的结构、传动原理及加工前的调整 2．普通车床常见的故障现象 6学时 二、工件加工 (一)轴类零件的加工 能车削细长轴并达到以下要求： (1)长径比：L／D≥25～60 (2)表面粗糙度：Ra3．2μm (3)公差等级：IT9 (4)直线度公差等级：IT9～IT12 细长轴的加工方法 16学时 (二)偏心件、曲轴的加工 能车削两个偏心的偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件，并达到以下要求： (1)偏心距公差等级：IT9 (2)轴颈公差等级：IT6 (3)孔径公差等级：IT7 (4)孔距公差等级：IT8 (5)轴心线平行度：0.02／100mm (6)轴颈圆柱度：0.013mm (7)表面粗糙度：Ra1.6μm 1．偏心件的车削方法 2．两拐曲轴的车削方法 3．非整圆孔工件的车削方法 24学时 (三)螺纹、蜗杆的加工 1．能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等 2．能车削双头蜗杆 1．梯形螺纹、矩形螺纹及锯齿形螺纹的用途及加工方法 2．蜗杆的种类、用途及加工方法 16学时 (四)大型回转表面的加工 能使用立车或大型卧式车床车削大型回转表面的内外圆锥面、球面及其他曲面工件 在立车或大型卧式车床上加工内外圆锥面、球面及其他曲面的方法 20学时 三、精度检验及误