【2017年整理】串列工序培训复习提纲2011.docVIP

串联工序培训复习提纲 一、挤塑设备的组成部分 答：有拉丝、退火、预热、挤塑主机、加温、冷却、水槽、牵引及收线 二、拉丝的工艺过程 答：1.穿模：首先将拉丝机开盖后，铜杆由入孔处传入拉丝机，然后在轧尖机进行压缩，穿模根据模具直径大小进行轧尖，经塔轮钢圈绕线1-2圈后再进行穿下一个模具，依次类推直至工艺规定的模数； 2.收线：模具完全穿好后，由出线轮再经转向轮进入收线机； 3.试机：调试好乳化液喷头，锁紧模具，检查运转正常后就开始拉头。 4.拉头：待拉丝机中乳化液满后，再开机拉丝，经过工艺规定模数按一定的压缩比拉伸后，成为规定工艺并光亮的铜丝。 三、拉丝模的结构 答：1.入口区2.压缩区3.定径区4.出口区 四、金属线材拉伸的基本原理 答：是金属线材的塑性变形径拉丝的拉力通过模具使线材在冷加工的作用下达到我们所需要的几何尺寸。由于拉伸属于压力无切削加工，体积变化甚微，因此拉伸前、后金属体积基本相等。 五、拉丝润滑剂的作用 答：1.润滑作用：减少摩擦、使金属沿受力方向均匀变形，延长模具使用寿命； 2.冷却作用：降低金属线材与模孔的温度，防止线材温度过高发生氧化变色现象； 3.清洗作用：通过润滑剂不断冲洗模孔，清除金属粉屑的作用。 六、退火(韧炼)的目的和基本要求 答：改善加工性能；塑性和韧性；改善内部组织消除内应力； ≥300% 5类超5类数缆 0.497~0.500 0.900±0.005 ≥93 16%～19% ≥300% 室外数缆 0.497~0.500 1.04±0.003 ≥93 16%～19% ≥300% 超5类屏蔽数缆 0.512~0.515 1.02±0.002 ≥95 16%～19% ≥300% 6类数缆 0.574~0.576 1.018±0.003 ≥95 16%～19% ≥300% 6类屏蔽数缆 0.585~0.588 1.09±0.002 ≥95 16%～19% ≥300% 0.4话缆 0.388—0.397 0. 68-0.70 ≥85 16%～24% ≥300% 0.5话缆 0.487—0495 0.85-0.87 ≥85 16%～24% ≥300% 0.4充油话缆 0.401—0.403 0.85-0.87 ≥85 16%～24% ≥300% 0.5充油话缆 0.501—0.503 0.1.04-1.06 ≥85 16%～24% ≥300% 0.5电话线 0.493—0.495 0.865-0.875 ≥85 16%～24% ≥300% 0.6电话线 0.589—0.592 1.055-1.065 ≥85 21%～27% ≥300% 0.7电话线 0.688—0.690 1.15-1.25 ≥85 21%～27% ≥300% 十一、串联线在操作中的质量控制要点 答：1.色谱：绝缘颜色及色条标志线应清晰明显，便于识别，不宜太浓； 2. 线径：导体直径、绝缘外径、导体延伸率、绝缘同心度。 3.开机时应及时观察在线情况，避免绝缘芯线产生露铜、偏心、麻线、竹节、色异等缺陷. 4. 外观：芯线表面光洁圆整，不脱料，不麻线。收排线应平整，无外层嵌入内层的现象； 十二、自检内容 答：第一盘线下盘后，应立即进行自检，自检项目包括导体直径、绝缘外径、导体延伸率、绝缘同心度；外观、装盘情况等，如合格后才能继续生产，否则必须查找原因，排除故障后方可继续生产 十三、环境卫生 答：清洁本身设备周边的场地卫生和设备卫生。做到无杂料、无线头、无油污、无纸屑等。 十四、生产记录 认真如实填写流水卡和生产日报表，要求字体整洁。